風機外殼如何焊接更美觀更省成本
系列風機外殼成圓筒形，金屬風葉與電機構成一體，并通過法蘭安裝，因而具有體積小、重量輕、安裝方便等特點，并具有噪聲低、振動小、運行可靠等優(yōu)良性能。該風機主要用于地面自動控制裝置、電子設備、醫(yī)用設備、計算機、辦公自動化等通風散熱之用，但風機外殼如何才能更好的焊接，焊接的速度怎樣才會快，焊接后是否可以不拋光不打磨，怎么高效去焊接風機外殼，怎么節(jié)約成本成了行業(yè)所關注的問題，激光焊接技術是一種高新技術，由于其獨有的特點，它的焊接速度快，焊接效率高，效果好，而且操作簡單方便，技術人員無需技術能簡單操作，因為它是采用電腦編程，完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊，完成復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。目前國內(nèi)激光焊接機在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠，完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)風機外殼的工藝要求，但價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。因此很多生產(chǎn)風機外殼的廠家都已經(jīng)開始使用激光焊接機來焊接生產(chǎn)。
風機外殼激光焊接機工作原理及其種類：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
激光焊接機的應用范圍：
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭、變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè)：水泵葉輪、電機馬達轉子、水壺、門把手，刀具刀柄等復雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補。
汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。
醫(yī)用行業(yè)：醫(yī)用器具、醫(yī)用器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機、MP3、MP4等金屬外殼及結構件的焊接、電機殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。
廣告行業(yè)：不銹鋼鏡面字，鐵皮字，鍍鋅字，金屬字。
珠寶行業(yè)：黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接。
激光焊接機焊接產(chǎn)品的主要優(yōu)點：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
選擇正信激光的理由：
1.自主生產(chǎn)品牌，國內(nèi)配置，高穩(wěn)定激光器，高性能振鏡，實現(xiàn)產(chǎn)品高速精確激光焊接。
2.簡單的操控系統(tǒng)，易學的控制軟件，操作者使用起來得心應手。
3.輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。
4.正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環(huán)保，更簡單。