大型鋼板庫在施工過程中的雨季施工措施：（1）及時與氣象部門取得聯(lián)系，填寫《晴雨表》。根據(jù)旬、周、日報安排作業(yè)內(nèi)容，混凝土施工要盡量避開中到大雨天，因雨而停工時，混凝土表面要按施工縫處理。當雨天施工混凝土時，在澆筑過程中必須有防護措施，對混凝土結(jié)構(gòu)進行遮掩，防止水泥漿流失影響強度，應(yīng)減少坍落度。（2）雨后骨料含水率增大，要及時測定砂石的含水率并且及時調(diào)整混凝土配合比。（3）下雨時不得進行土方回填；雨季施工時，基坑四周應(yīng)做成圍堰，施工范圍內(nèi)必須有排水溝并配備排水泵，防止外部雨水流入基坑內(nèi)，雨水擾動地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季應(yīng)時刻基坑坡度，并根據(jù)降雨量情況，適當修整邊坡，或進行加固。
（4）雨季施工中。鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備必須配備漏電保護器。
鋼板庫的施工過程中以及各項工序作業(yè)計劃，具有可行性和實際操作性，從而有計劃按步驟組織各項施工，各施工區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)法施工，平衡勞動力調(diào)配，降低技術(shù)間隙時間，加快工程進度。在組織施工時，注意控制關(guān)鍵工序開、竣工時間，設(shè)備及勞動力及時調(diào)配，保證總工期目標的實現(xiàn)。工程施工采取周密施工準備，科學合理地安排生產(chǎn)，加強對投入的施工設(shè)備和人員的管理和協(xié)調(diào)。建立施工進度計劃檢查制度，對關(guān)鍵工序必須編制詳細的進度計劃，并報監(jiān)理工程師，對施工過程現(xiàn)的關(guān)鍵線路應(yīng)確保人力和物力，確保工期按期完成。對工程施工進度施行動態(tài)管理：根據(jù)招標文件和設(shè)計文件的各項標準和要求，編好實施性施工組織方案，作好資源優(yōu)化，按照劃分的施工區(qū)域。
鋼板倉的用途
鋼板倉是一種儲存設(shè)備，所以它的主要作用就是作為一種儲體儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、糧食等鋼板倉的用途決定了其特殊的客戶群體，主要為水泥生產(chǎn)企業(yè)、火力發(fā)電廠、大型糧食儲存基地、大型礦場等。水泥企業(yè)可通過建設(shè)鋼板倉儲存水泥、火力發(fā)電廠使用鋼板倉儲存發(fā)電時煤炭燃燒后生成的粉煤灰、糧點和礦場使用鋼板倉儲存糧食和礦渣粉等。
鋼板倉的優(yōu)勢：與傳統(tǒng)倉庫相比，鋼板倉優(yōu)勢明顯，主要包含以下幾點：
1、運行能耗小。由于鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體流和質(zhì)量流輸送一體化的設(shè)計理念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容量增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅茨風機低壓氣源。
2、儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好的多。
3、低碳環(huán)保。鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。
4、工藝布局靈活?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際情況，布置成一字型、三角形、雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機的位置可自由選擇。
5、儲存用途廣。可儲存水泥、熟料、礦渣微粉、粉煤灰等，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。
6、建設(shè)周期短，使用壽命長。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場環(huán)境，鋼板倉的建設(shè)周期一般在4個月左右，如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，大大縮短工期。如果按照規(guī)范進行防腐維護，每隔幾年只需粉刷防腐油漆，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命，同時節(jié)省了維修防護成本。
7、維護費用低。庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護費用。
鋼板倉在物料進倉的時候要注意哪些點？
鋼板倉在物料進倉的時候要注意哪些點？1，先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關(guān)工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關(guān)閉對應(yīng)的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進料設(shè)備。
2，在物料進料的時候一定要從中間開始進料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相應(yīng)的糾偏措施，以防萬一。
3，裝物料的時候一定要避免超過高度，一般的鋼板倉設(shè)備都裝有上料位報警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進料。4，重要的一點，就是鋼板倉在進物料的時候一定要保持鋼板倉通風口打開，降低倉內(nèi)粉塵密度，以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。
5，最后一點，就是鋼板倉在裝物料的過程中一定要確保倉內(nèi)沒有人員進出，一旦發(fā)現(xiàn)，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全
散裝水泥倉注意事項
1、安裝中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎(chǔ)預埋件焊接牢固。
3、做好防風、防雷工作。
4、嚴禁撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。
6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。
特點如下： 1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。 2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。 3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。 4、工藝布局靈活、使用
螺旋卷板倉占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離最小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。強度高：鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強了鋼板倉的抗載能力。
鋼板庫是區(qū)別于鋼板倉的界定稱謂，此稱謂源于2003年《水泥》雜志第一期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題”一文，稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責任編輯王承敏先生創(chuàng)意。因此，把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉，因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥
鋼板庫的設(shè)計范圍的主要內(nèi)容1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標不變。2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行最后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項專利技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
貯存散裝物料的倉庫。分農(nóng)業(yè)筒倉和工業(yè)筒倉兩大類。農(nóng)業(yè)筒倉用來貯存糧食、飼料等粒狀和粉狀物料；工業(yè)筒倉用以貯存焦炭、水泥、食鹽、食糖等散裝物料。機械化筒倉的造價一般比機械化房式倉的造價高1/3左右，但能縮短物料的裝卸流程，降低運行和維修費用，消除繁重的袋裝作業(yè)，有利于機械化、自動化作業(yè)，因此已成為最主要的糧倉形式之一。
鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。
大型鋼板倉的特點：安全可靠：真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。用途廣泛：不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產(chǎn)。
鋼板倉的優(yōu)勢：氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
在我國大型鋼板倉的家族中，第三代鋼板儲庫占絕對的優(yōu)勢，可是完全出庫問題，嚴重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。上述技術(shù)只適用于中小型粉料儲庫，不能作為大型鋼板倉的主導出庫設(shè)備。由于大型鋼板倉的儲量特別大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的極限時，粉料物業(yè)會結(jié)塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題。解決這一問題，應(yīng)該選用機械與汽動相結(jié)合的復合技術(shù)。
大型鋼板庫,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型專利技術(shù)，適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷，不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預破成最大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲存設(shè)施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。
安全可靠：采用真空密閉專利技術(shù)，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結(jié)時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術(shù)，對周圍環(huán)境不會造成污染。用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離最小500mm，可充分利用空間，減小占地面積。倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。以作業(yè)成本為例，以房式倉裝包裝糧和筒倉裝散糧的兩個不同倉型的糧庫作業(yè)實測數(shù)據(jù)比較，以接卸一列40節(jié)車箱2400T專列計算，直接作業(yè)成本 ：房 式 倉為13.12元/t ，圓 筒 倉 0.93元/t，鋼板筒倉一般小于0.93元/t，甚至更低，運營成本相對鋼筋混凝土倉略低（部分數(shù)據(jù)引自中國糧食物流研究培訓中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》）
