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M390高速鋼 其規(guī)范是350~380oc，保溫6~10h11．中溫預(yù)熱和高溫加熱的鹽浴爐都要嚴(yán)格校正，中溫浴爐bao的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.5%，高溫鹽浴爐bao的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.2%12．在生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查控溫儀表，常用光學(xué)高溫計(jì)核對(duì)爐溫的準(zhǔn)確性13．加熱工件與電ji和的距離一般不小于50mm，工件之音質(zhì)間隔不小于10~20mm，離爐壁的距離大于20~30mm14．w6mo5cr4v2鋼脫碳敏感性強(qiáng)，過(guò)熱傾向大，（包括w6mo5cr4v2al）在退火和淬火加熱時(shí)，應(yīng)注意防碳和過(guò)熱15．大批dao具淬火之前必須用試樣或?qū)嵨镌嚧悖慊鸷髾z查淬火晶粒度，根據(jù)淬火晶粒度調(diào)節(jié)爐溫。只有在淬火晶粒度合格情況下，才能生產(chǎn)16．微型dao具淬火時(shí)。
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M390高速鋼 M390高速鋼
材質(zhì)特性
為高鉻系田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr>12%的基地上，其優(yōu)點(diǎn)如下：

耐蝕性高
耐磨耗性高
拋光性佳

應(yīng)用
生產(chǎn)CD模具的模仁
處理的塑膠具高腐蝕性與高磨耗性
彈性塑膠用模具
電子工業(yè)中的晶圓模具
射料螺桿
射出缸內(nèi)襯
射出螺桿前端的止逆閥
化學(xué)成分(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V W
1.90 0.70 0.30 20.00 1.00 4.00 0.60
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M390高速鋼

M390高速鋼 1、石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的波紋管。

M390高速鋼 2、紙漿、造紙漂白設(shè)備，如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、過(guò)濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。

M390高速鋼 3、發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

M390高速鋼 4、海上系統(tǒng)或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備、即使在海水可能不流動(dòng)的設(shè)備中也可以應(yīng)用。

M390高速鋼 5、脫鹽工業(yè)，如制鹽或除鹽設(shè)備。

M390高速鋼 6、熱交換器，尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。

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M390高速鋼合金高速鋼(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)簡(jiǎn)稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等產(chǎn)品。是特殊鋼中通過(guò)特殊熱處理可以獲得極高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機(jī)床的切削工具, 也部分用于高載荷模具, 航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。

M390高速鋼M4是鉬系高速鋼,屬高碳、高釩粉末高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn).易于過(guò)熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的dao ju.

M390高速鋼M4高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具.

M390高速鋼冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

M390高速鋼參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 美國(guó)UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T11304、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)TSP4、美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)M4、瑞典一勝百UDDEHOLM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)ASP 23。

M390高速鋼熱加工規(guī)范 開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。

M390高速鋼退火規(guī)范 溫度870～900℃，隨爐冷卻，退火后硬度223～255HBS。

M390高速鋼淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1024℃，可控氣氛爐1216℃，淬火介質(zhì)為油、空冷或鹽浴，回火溫度550℃，回火后硬度66～61HRC。

M390高速鋼 即耐磨性。工具在很大的壓力和摩擦條件下，仍可以保持其形狀和尺寸不變。強(qiáng)度和韌性鋼具有一些強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能承受較重的載荷，沖擊和振動(dòng)以及復(fù)雜的彎曲應(yīng)力等，保證了工具的正常使用。其他性能由于所有工具在不同的工作條件下，工具鋼還具有其他一些性能，例如模具鋼還應(yīng)具有一些高溫機(jī)械性能，熱疲勞性，導(dǎo)熱性和耐磨蝕性等。工藝性能除了其使用工具鋼的性能以外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。工藝工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓加工質(zhì)量和機(jī)加工性能，以保證工具的生產(chǎn)和使用。鋼材的加工取決于化學(xué)成分，組織的質(zhì)量。淬火溫度范圍工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)捯詼p少過(guò)熱的可能性。淬火硬質(zhì)及其淬火硬化能力淬火硬質(zhì)鋼在淬火后可以達(dá)到的硬度性。
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