GPM-A23 下mian圓鋸片、高速鋼鋸片及M42圓鋸片銑dao片廠家來說說高速鋼鋸片常見問題解析。高速鋼鋸片鋸切工件不筆直，長短不一致的原因：切削時送料架磕碰及晃動定位不準，機臺拼裝時沒有校準好。運用受壓變形的高速鋼鋸片。所切的資料變形不規(guī)范。機器下dao過快及齒數(shù)不正確。解決方法：常常查看料架的情況及定位尺，把機臺水平校正好。由于高速鋼鋸片有錘度，因此豎起擺好，防止重力受壓。挑選好的原料及規(guī)范的資料。依據(jù)不同的資料挑選正確的下dao速度，依照資料壁厚挑選齒數(shù)。高速鋼鋸片鋸切時有異聲的原因：鋸齒不xing尖利或斷齒。工件夾夾的不xing緊。齒上附有切屑。解決方法：從頭研磨鋸片。查看工件設(shè)備。停機整理，查看切開齒數(shù)是否適用。壞料加熱保溫后出爐鍛造，采用兩輕一重雙十字形鐓拔滾邊鍛造法，鍛造比以2～3為宜。在始鍛溫度應(yīng)輕錘慢打，勤翻動，少變形，防止心部因產(chǎn)生變形熱效應(yīng)發(fā)生組織過熱;中間溫度約980～1020℃為單一奧氏體狀態(tài)，塑性好，是鍛造****時機，可重錘快打，加大變形量，也是擊碎共晶碳化物，加大坯料中心部位金屬流動，改善心部組織的良好時機;接近終鍛溫度，約950℃，塑性較低，變形抗力大，應(yīng)輕錘慢打，以防鍛裂。經(jīng)四鐓四拔后碳化物偏析等級≤，呈細小均勻分布，纖維組織圍繞型腔軸線分布，可達到****鍛坯技術(shù)條件。按生產(chǎn)方法分類(1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
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GPM-A23 GPM-A23
臺灣榮鋼GPM-A23標準
GPM-A23粉末高速鋼具有優(yōu)良的耐磨性和韌性。適合長壽命模具。
GPM-A23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于臺灣榮鋼標準，同系列的有GPM-A30,GPM-A60粉末高速鋼，有時也會被寫作GPM-A23
GPM-A23化學成分
碳(C) 1.28
鉻(Cr) 4.2
鎢（W）6.4
鉬(Mo) 5.0
釩(V) 3.1
GPM-A23應(yīng)用：中高碳鋼的落料沖裁，較硬材質(zhì)的落料沖裁。適用于需高耐磨性能的塑膠模具和IC模具。
GPM-A23出廠硬度HB260 熱處理硬度HRC:60~65
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GPM-A23
GPM-A23【規(guī)格范圍】：0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500MM寬*COIL（卷或片）
GPM-A23【公差范圍】：厚度公差：±0.01MM寬度公差：精密值為±0.01MM還可以提供刮邊（去毛刺）
GPM-A23【材質(zhì)硬度】：維氏（HV）150o；-590o；以上（硬度表現(xiàn)形式：HVHBHRCHRB）
GPM-A23【硬度狀態(tài)】：冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH
GPM-A23【材質(zhì)表面】：冷軋2B（霧面）、BA（亮面）、2B偏亮、HL（拉絲）、鍍銀、鍍鎳、拋光（mo鏡面4K6K）
GPM-A23【胚料選擇】：國內(nèi)（太鋼、寶新、浦項）、進口（主要日韓等國家）
GPM-A23【執(zhí)行標準】：GB（國標）JIS（日標）ASTM及AISI（美標）等
GPM-A23【產(chǎn)品特點】：公差?。蛇_到半絲以內(nèi)）精度高，表面細膩光潔、絕無起皮、輥痕等現(xiàn)象，卷料攤開為平直狀態(tài)，偏差小，保證直線度（一般為3米1MM）,不會出現(xiàn)“鏈刀彎”現(xiàn)象。力學性能優(yōu)，耐疲勞性高、彈性刃性好，兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑。
GPM-A23【品質(zhì)保證】：符合用戶提出的機械性能要求及化學成份,滿足相關(guān)國家執(zhí)行標準,提供客觀真實的材質(zhì)證明書及其它相關(guān)測試報告，如：SGS環(huán)境保護認證、出廠檢驗報告及其它相關(guān)認證材料。
GPM-A23【應(yīng)用領(lǐng)域】發(fā)條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、照相機零件、空調(diào)壓力開關(guān)膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、手機配件、波紋管、密封件、蝕刻件、光電護覽、溫控器,汽車膨脹閥膜片，空壓機彈片，注射針頭，活塞環(huán)膨脹圈，汽缸墊，彈性發(fā)條，鈕扣電池，電腦手機配件，沖壓件及其它連接件。
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GPM-A23 高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，或稱白鋼。高速鋼材料主要由兩種基本成分構(gòu)成：一種是金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩），它賦予材料較好的耐磨性及強度；二是分布在碳化物周圍的鋼基體，它使材料具有較好的韌性和吸收沖擊、防止碎裂的能力。高速鋼的紅硬性高、耐磨性好、工藝性能好、強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削dao ju，也可用于制造性能要求高的冷作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
GPM-A23 高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削dao ju，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
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GPM-A23 各個化學元素在起到什么作用？
GPM-A23 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。
GPM-A23 2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕
GPM-A23 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在更復(fù)雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。
GPM-A23 4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。
GPM-A23 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的中以分離yang化和分離汽化作用帶走yang大量加入時，增度，但脆性。
GPM-A23 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力
GPM-A23 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。
GPM-A23 8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。
GPM-A23 9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的中以分離yang化和分離汽化作用帶走yang。
GPM-A23 10：硫（S）：少量使用可機械加工性。
GPM-A23 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
GPM-A23 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
