CPMREX76 鎢和鉬高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似,Mo的原子量約為W的一半，一般可用1%Mo取代2%W。高速鋼中主要的碳化物M6C(M代表金屬）是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物，它在淬火時部分固溶，回火時又以M2C碳化物彌散析出，使鋼強化，提高硬度和耐磨性，剩下未溶的M6C碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方mian正與之相反。因此鎢和鉬適當配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。
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CPMREX76 CPM REX 76
CPMREX76粉末高速鋼
Crucible熔爐斯伯CPM系列粉末冶金高速鋼
CPM REX 76
材質(zhì)特性
此種鋼材含有高碳、釩及鈷，具耐磨性與優(yōu)異的熱間硬度。可熱處理至Rc70。由于具有高硬度、細晶粒及均勻分布的碳化物使其做為特殊用途之時，超越AISI M40系列高速鋼的加工能力。在需要需要熱間硬度、高耐磨性及良好韌性的場合，此種鋼材是The most佳的選擇。
應用
絞碎刀
嵌入式
端銑刀
擠型嵌入模
型刀
車刀
拉刀
鉸刀
鋸片
沖頭及沖模
化學成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
鍛造
將鋼材緩慢,單價多少,且均勻加熱至1105-1135℃，保溫使其內(nèi)外溫度一致，再執(zhí)行鍛造。溫度低于925℃，需回爐再預熱。鍛造完成后，鋼材應置于石灰或爐內(nèi)緩慢冷卻。
退火
就完全退火而言，將鋼材均勻加熱至870℃，保溫2小時，然后以不超過每小時14℃的冷卻速度，于爐內(nèi)徐冷至540℃以下，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度是BHN285-311。若希望鋼材的硬化組, ,織是具有微細的晶粒，則可以于鍛造后執(zhí)行"回退火"處理。"回退火, ,"的條件是在較低溫775-815℃，保溫20小時。
硬化處理
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CPMREX76
CPMREX76 【供應】現(xiàn)貨：CPMREX76
CPMREX76 【供應】圓鋼：6-300mm
CPMREX76 【供應】鋼板：3-100mm
CPMREX76 國產(chǎn)、進口(、美國、南韓、英國、德國、瑞典等)所有產(chǎn)品符合gb、美國astm、jis等規(guī)范,sgs報告和材質(zhì)證明。
【供應】CPMREX76 執(zhí)行（舟山新聞）
【供應】CPMREX76 性能 【供應】CPMREX76 元素
【供應】CPMREX76 材料【供應】CPMREX76 材質(zhì)
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CPMREX76 SPM23|SPM23日本山陽超高韌性粉未高速鋼 詳細介紹： SPM23日本山陽超高韌性粉未高速鋼，具有超高韌性、高抗壓強度、高耐磨粒磨損性能。 供貨狀態(tài)及硬度：退火≤280HB 相對應牌 百祿 AISI 瑞典一勝百 S790 M3 ASP23 化學成份％： C Cr Mo V W 1.30 4.20 5.00 3.00 6.00 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預熱，1100～1180℃加熱，油冷、氣冷，500～580℃回火,硬度55～65HRC。 SPM23典型用途：1.主要用于重負荷沖壓模 。 2.重負荷載機加工dao具。
CPMREX76 淬火后獲得馬氏體+殘余奧氏體，冷作模具鋼合金化有什么特點。冷作模具鋼鋼種如何選用,冷作模具鋼合金化的特點冷作模具鋼的基體性能要求是高硬度和高耐磨性，故一般應是高碳鋼，在沖擊條件下工作的模具要求其含碳量(質(zhì)量分數(shù))應在0.50%~0.70%，而要求高硬度，高耐磨性的冷作模具鋼要求其含碳量(質(zhì)量分數(shù))應在1.20%~2.30%。都屬于過共析鋼，冷作模具鋼中加入W，Mo，V等元素都能形成彌散的特殊碳化物，產(chǎn)生二次硬化效應，并能阻止奧氏體晶粒長大，起細化晶粒作用，因此能顯著提高冷作模具鋼的耐磨性，強韌性并減小鋼的過熱傾向，Mo。V等元素溶入奧氏體中可提高網(wǎng)的淬透性，固溶強化基體組織并改善鋼的回火穩(wěn)定性
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CPMREX76 【元素的介紹】
CPMREX76 1.鉻（Cr）：在結(jié)構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗yang化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。
CPMREX76 2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
CPMREX76 3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以**合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
CPMREX76 4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫yang劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
