一、用途 板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。傳熱板片四個(gè)角形有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的柜架上，用夾緊螺栓夾緊，密封膠墊按著人為設(shè)計(jì)的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)結(jié)，形成迷宮式的介質(zhì)流道，兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流，進(jìn)行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形式接觸點(diǎn)，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)形成湍流，獲得到很高的傳熱效率。
新聞:白城AH1890-DC24-20風(fēng)冷卻器價(jià)格
使用物料：易產(chǎn)生泡沫或燃點(diǎn)低易爆的液體物料之灌裝；：清洗劑、四氫呋喃、環(huán)戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶劑等長(zhǎng)管擺臂式灌槍灌槍特點(diǎn)：擺臂式灌槍?zhuān)捎么笮娃D(zhuǎn)盤(pán)軸承及直線導(dǎo)軌，可以繞立柱左右、前后移動(dòng)，完全適應(yīng)5GL四通及IBC噸桶灌裝。搭配左右碟剎及前后側(cè)剎，杜絕灌槍碰觸桶口，使灌裝更加簡(jiǎn)單，更加，超越業(yè)界水平。使用物料：易產(chǎn)生泡沫、易爆的物料，如：清洗劑、四氫呋喃、環(huán)戊烯、正戊烷、醋酸甲酯，易爆容積等。
三、技術(shù)規(guī)格 型號(hào) 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 換熱面積/m2 0.5～16 19～290 0.22～11.45 0.5～14 1.3～5.3 0.2～4.25 傳熱系數(shù)/（W/(m2·K)) 348～407 348～407 348～407 290～638 523～580 348～407 設(shè)計(jì)溫度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介質(zhì)壓力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷卻介質(zhì)壓力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油側(cè)壓力降/MPa ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 - ＜0.1 介質(zhì)粘度/(mm2/s) 10～326 10～326 10～326 10～325 10～50 10～325 生產(chǎn)廠 四平市興中液壓件廠 型號(hào) 特 點(diǎn) 及 用 途 2LQFW 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場(chǎng)合，清洗、維修方便 2LQFL 浮頭式結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，便于維修保養(yǎng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場(chǎng)合 2LQF6W 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場(chǎng)合，清洗、維修方便 2LQF1W 浮頭臥式結(jié)構(gòu)，管束伸縮不受殼體約束，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場(chǎng)合 2LQF1L 浮頭結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可推出，便于清洗、適應(yīng)性強(qiáng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場(chǎng)合 2LQGW 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，膨脹系數(shù)相同。用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大及需耐腐蝕的場(chǎng)合 2LQG2W 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，其余均為鋼結(jié)構(gòu)，熱效率高，適用于換熱面積較小的場(chǎng)合 4LQF3W 雙重管間翅片式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊先進(jìn)，冷卻效能高、體積小、重量輕、水阻小，為能冷卻器。適用于系統(tǒng)布置要求緊湊的場(chǎng)合（德國(guó)引進(jìn)產(chǎn)品） 4LQF4W 螺紋管冷卻器、浮頭式、熱膨脹管束在殼體內(nèi)可自由伸縮，傳熱系數(shù)高、體積小、重量輕，維修方便
新聞:白城AH1890-DC24-20風(fēng)冷卻器價(jià)格PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過(guò)程，機(jī)理簡(jiǎn)單，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，保證水分含量達(dá)標(biāo)。但該過(guò)程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序，它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿，密閉不嚴(yán)易造成產(chǎn)品污染等問(wèn)題，直接影響后產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣、成本高低，故對(duì)干燥設(shè)備的選擇應(yīng)該滿(mǎn)足一定的要求：保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求，干燥質(zhì)量均勻;適應(yīng)物料的狀態(tài)，如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高，達(dá)到所需的生產(chǎn)能力;能耗低，熱效高，而且穩(wěn)定;對(duì)環(huán)境污染小，勞動(dòng)環(huán)境好;投資省，操作安全可靠;適應(yīng)物料的熱劣化，即考慮物料的熱敏性，它是確定待干燥物料的溫度上限，是選擇干燥設(shè)備和熱源的重要條件。
