無(wú)錫不銹鋼廠家批發(fā)
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wxstybxg 發(fā)布時(shí)間：2020-06-16 09:28:21
所謂“不銹鐵”，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經(jīng)二次回爐加工，通過(guò)脫“磁”處理而成，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是用吸鐵石，而此品用傳統(tǒng)方法是無(wú)法辨別的，自然是瞞天過(guò)海，蒙住了眾多的工程選材，因此堂而皇之地進(jìn)入了一個(gè)又一個(gè)裝飾工地，登上了一幅又一幅豪華幕墻。此名稱是自《焦點(diǎn)訪談》曝光后誕生的，并且占據(jù)著大約65%的市場(chǎng)份額，而真正的國(guó)標(biāo)：奧氏體型不銹鋼[GB/T 1220-2007]，新牌號(hào)－06Cr19Ni10，舊牌號(hào)－0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)， H0Cr21Ni10。日本標(biāo)準(zhǔn)SUS304不銹鋼產(chǎn)品因價(jià)格較高而沒(méi)有市場(chǎng)。
不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，具有一定的防腐蝕能力！不銹鐵是俗語(yǔ)，通俗認(rèn)為具有鐵磁性的不銹鋼，主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列，而Fe以?shī)W氏體形
不銹鐵板材
不銹鐵板材
式存在時(shí)不具鐵磁性。文中以Ni/Cr區(qū)分容易誤會(huì)，雖然它們導(dǎo)致了Fe的同素異構(gòu)。但Fe、Ni為鐵磁，Cr為順磁性。高性能軟磁材料1J系列很多是Ni基。
不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳！不銹鐵一般是指日本的SUS430,國(guó)內(nèi)為1Cr17,主要化學(xué)成分為:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼。
而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩(wěn)定元素，那么它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強(qiáng)很多！
由于鎳的價(jià)格較貴，所以從成本上不銹鋼要高于不銹鐵，再加上抗腐蝕能力的差異，不銹鋼價(jià)格比不銹鐵高出1/4~1/3
由于鎳是抗磁性元素，一般比較簡(jiǎn)單的分辨方法是看是否具有較強(qiáng)的磁性，即用磁鐵來(lái)吸引！
在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質(zhì)（酸、堿鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據(jù)鋼內(nèi)的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉淀硬化型不銹鋼，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB3280—92規(guī)定，共有55個(gè)規(guī)定。在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼（有人稱之為鎳不銹）和馬氏型不銹鋼（有人稱之為不銹鐵）兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號(hào)為0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼就是我們制造刀剪的不銹鋼，牌號(hào)主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內(nèi)裝金屬顯微組織也不相同。奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內(nèi)部組織呈現(xiàn)一種叫奧氏體的組織狀態(tài)，這種組織是沒(méi)有導(dǎo)磁性的，不能被磁鐵所吸引。常用來(lái)作裝飾材料，如汽輪機(jī)葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。制作刀剪類的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼。因?yàn)榈都艟哂屑羟形锲返墓δ?，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度。這類不銹鋼必須通過(guò)熱處理使其內(nèi)部發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。增加硬度后才能作刀剪。但這類不銹鋼內(nèi)部組織為回火馬氏體，具有導(dǎo)磁性，可被磁鐵吸引。因此不能簡(jiǎn)單地用是否有磁性來(lái)說(shuō)明不銹鋼。
在腐蝕環(huán)境中，金屬與周圍介質(zhì)由于化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞稱為腐蝕。 在腐蝕環(huán)境中，當(dāng)不銹鋼選擇不當(dāng)時(shí)，同樣會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
腐蝕有很多分類方法.
1.按作用的性質(zhì)可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。
2.按腐蝕的形態(tài)可分為一般(均勻)腐蝕，所謂一般腐，系措腐蝕分布在整個(gè)不銹鋼表面上，所謂局部腐蝕點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕，應(yīng)力腐蝕,腐蝕疲勞，選擇性腐蝕，沖刷腐蝕等。
3.按腐蝕發(fā)生的環(huán)境和條件可分為大氣腐蝕，工業(yè)水腐蝕，土壤腐蝕、酸、堿、鹽的腐蝕，海水腐蝕，高溫腐蝕，(包括液體金屬，熔鹽，燃?xì)飧g)等。
在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鐵時(shí),除應(yīng)對(duì)不銹鐵的具體使用條件有詳細(xì)的了解外,還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性,強(qiáng)度,韌性和物理性能,加工,成形性能,資源,價(jià)格和取得的難易。
1.耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的,既要承認(rèn)它,使用它,又不能受它的約束,要根據(jù)具體使用要求來(lái)確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn).
對(duì)不銹鐵的耐蝕性多采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn),選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求,要考慮設(shè)備,部個(gè)的特點(diǎn)(薄厚,大小).使用壽命長(zhǎng)短,產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì),顏色,純度)等的要求,一般說(shuō)來(lái),對(duì)使用過(guò)程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件,可選擇1~3級(jí)標(biāo)準(zhǔn);對(duì)要求密切配合,長(zhǎng)期不漏或要求使用限長(zhǎng)的設(shè)備,部件選2~5級(jí),對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備,部件則可選用4~7級(jí),除特殊例外,不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過(guò)1mm者一般多不選用,需要指出,10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的.
2.耐蝕性是相對(duì)的,有條件的,常說(shuō)的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質(zhì),濃度,溫度,雜質(zhì),壓力,流速等一定時(shí)).截至目前為止,還沒(méi)有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性,耐蝕性的不銹鐵,因此選材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇,不銹鐵牌號(hào)選定后,使用部門還要針對(duì)所選用的不銹鐵的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的.
3.選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中,后者更需予以注意,這是因?yàn)?選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對(duì)局部腐蝕,例如對(duì)應(yīng)力腐蝕孔蝕等的性如何則考慮較少;不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鐵設(shè)備,部件的突然破壞,其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕.
4.在應(yīng)用各種手冊(cè)中有關(guān)不銹鐵的耐蝕性數(shù)據(jù)時(shí),要注意其中很多數(shù)據(jù)只是一些實(shí)驗(yàn)內(nèi)的試驗(yàn)結(jié)果,與實(shí)際介質(zhì)環(huán)境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實(shí)際使用條件的耐蝕性數(shù)據(jù),一般應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行了實(shí)際介質(zhì)的腐蝕試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)條件下的掛片試驗(yàn)必要時(shí)還要進(jìn)行模擬裝置的試驗(yàn).
在一些使用條件下,還會(huì)遇到這種情況,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時(shí),便會(huì)影響化工工藝過(guò)程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中最為常見(jiàn),此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當(dāng)提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.
5.不銹鐵制設(shè)備,部件若因腐蝕而失效時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應(yīng)一扔了之.
鉬元素編輯
答：一般來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鐵僅用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)(比如硝酸等)的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鐵中的重要合金元素加入到鐵中使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,鉬的作用主要是提高鐵在還原性介質(zhì)(比H2SO4,H3PO4,以及一些有機(jī)酸和尿素環(huán)境)的耐蝕性,并提高鐵的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕等性能.
組織影響
鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴(kuò)大鐵素體相區(qū)的元素,鉬形成鐵素體的能力與鉻相當(dāng).鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鐵中金屬間相,比如σ相,,κ相,和Laves相等的沉淀,對(duì)鐵的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響,告別是導(dǎo)致塑性,韌性下降,為使奧氏體不銹鐵保持單一的奧氏體組織,隨著鐵中鉬
鉬
鉬
含量的增加,奧氏體形成元素(鎳,氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高,以保持鐵中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡.
鉬對(duì)奧氏體不銹鐵的氧化作用不顯著,因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鐵保持單一的奧氏體組織且無(wú)金屬間析出時(shí),鉬的加入對(duì)其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鐵的高溫強(qiáng)度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鐵也常在高溫下應(yīng)用,然而,鉬的加入使鐵的高溫變形抗力增大,加之鐵中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鐵的熱衷加工性比不含鉬鐵為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,另外,含鉬奧氏體不銹鐵中容易一百萬(wàn)κ(σ)相沉淀,這將顯著惡化鐵的塑性和韌性,因此在含鉬奧氏體不銹鐵的生產(chǎn),設(shè)備制造和應(yīng)用過(guò)程中,要注意防止鐵中金屬間相的形成.
鉬在奧氏體不銹鐵中的主要作用是提高鐵的耐還原性介質(zhì)的腐蝕性能和耐點(diǎn)腐蝕,耐縫隙腐蝕等的性能.分別為鉬對(duì)鉻鎳奧氏體不銹鐵在硝酸,硫酸,醋酸,磷酸和尿素等介質(zhì)中耐蝕性的影響,可以看出,除在氧化性介質(zhì)HNO3中處,鉬的作用都是有益的,因此含鉬的奧氏體不銹鐵一般不用天耐硝酸的腐蝕,除非硝酸中含F(xiàn)-,Cl-等離子,
雖然鉬作用為合金元素對(duì)奧氏體不銹鐵耐還原性介質(zhì),面點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實(shí)驗(yàn)已指出,鉬的耐蝕作用僅相當(dāng)鐵中含有較高量的鉻時(shí)才有效,鉬主要是強(qiáng)化鐵中鉻的耐蝕作用,與此同時(shí),鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí).
在耐高濃氯化物溶液的應(yīng)力腐蝕方面,雖然鉬作為合金元素對(duì)奧氏體不銹鐵耐還原性介質(zhì),耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實(shí)驗(yàn)已指出,鉬的作用僅當(dāng)鐵中含有較高量的鉻時(shí)才有效,鉬主要是強(qiáng)化鐵中鉻的耐蝕作用,與此同時(shí),鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí).
在耐高濃氯化物沉淪的應(yīng)力腐蝕方面,雖然一此實(shí)驗(yàn)指同.3#以下的鉬對(duì)奧氏體不銹鐵的耐應(yīng)力腐蝕性能有害,,但是由于常見(jiàn)鉻鎳奧氏體不銹鐵多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用,其應(yīng)力腐蝕又以點(diǎn)腐蝕為起源,因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鐵由于耐點(diǎn)腐蝕性能較高,所以在實(shí)際應(yīng)用中常常比不含鉬鐵具有更好的耐氯化
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