一、用途 板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。傳熱板片四個角形有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的柜架上，用夾緊螺栓夾緊，密封膠墊按著人為設(shè)計(jì)的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)結(jié)，形成迷宮式的介質(zhì)流道，兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流，進(jìn)行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形式接觸點(diǎn)，介質(zhì)流動時形成湍流，獲得到很高的傳熱效率。
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下面敘述幾個主要系統(tǒng)的工作原理和工作過程。制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)是恒溫恒濕機(jī)的關(guān)鍵部分之一。一般來說，制冷方式都是機(jī)械制冷以及輔助液氮制冷，機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成。如果我們試驗(yàn)的溫度低溫要達(dá)到-55℃，單級制冷難以滿足要求，因此恒溫恒濕機(jī)的制冷方式一般采用復(fù)疊式制冷。恒溫恒濕機(jī)的制冷系統(tǒng)由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個相對獨(dú)立的制冷系統(tǒng)。
三、技術(shù)規(guī)格 型號 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 換熱面積/m2 0.5～16 19～290 0.22～11.45 0.5～14 1.3～5.3 0.2～4.25 傳熱系數(shù)/（W/(m2·K)) 348～407 348～407 348～407 290～638 523～580 348～407 設(shè)計(jì)溫度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介質(zhì)壓力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷卻介質(zhì)壓力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油側(cè)壓力降/MPa ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 - ＜0.1 介質(zhì)粘度/(mm2/s) 10～326 10～326 10～326 10～325 10～50 10～325 生產(chǎn)廠 四平市興中液壓件廠 型號 特 點(diǎn) 及 用 途 2LQFW 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場合，清洗、維修方便 2LQFL 浮頭式結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，便于維修保養(yǎng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQF6W 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場合，清洗、維修方便 2LQF1W 浮頭臥式結(jié)構(gòu)，管束伸縮不受殼體約束，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQF1L 浮頭結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可推出，便于清洗、適應(yīng)性強(qiáng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場合 2LQGW 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，膨脹系數(shù)相同。用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大及需耐腐蝕的場合 2LQG2W 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，其余均為鋼結(jié)構(gòu)，熱效率高，適用于換熱面積較小的場合 4LQF3W 雙重管間翅片式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊先進(jìn)，冷卻效能高、體積小、重量輕、水阻小，為能冷卻器。適用于系統(tǒng)布置要求緊湊的場合（德國引進(jìn)產(chǎn)品） 4LQF4W 螺紋管冷卻器、浮頭式、熱膨脹管束在殼體內(nèi)可自由伸縮，傳熱系數(shù)高、體積小、重量輕，維修方便
新聞:固原AH1680L-AC380-60-20風(fēng)冷卻器價格V型混合機(jī)的使用方法，在帶料運(yùn)行的情況下首先打開混料機(jī)投料口，并確認(rèn)放料口是否關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。投料完畢，為了防止混料時物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來就是機(jī)器工作的時間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)產(chǎn)品要6r/min進(jìn)行混料。在混料到達(dá)工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時應(yīng)使混料機(jī)放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到位V型混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。
