金華電廠排灰管道、輸灰管道清洗除垢劑所謂半無(wú)頭軋制即用長(zhǎng)的薄板坯200m長(zhǎng)，經(jīng)隧道爐均熱后送軋機(jī)軋制，在卷取機(jī)前設(shè)置一臺(tái)飛剪將其按需要卷重進(jìn)行剪切。所謂無(wú)頭軋制將是連鑄拉速和軋制速度完全配合，從澆鑄到軋成所需規(guī)格帶鋼全部連續(xù)進(jìn)行，該生產(chǎn)線中所采用的連鑄機(jī)為立彎式板坯連鑄機(jī)、結(jié)晶器為漏斗型，設(shè)有液面自動(dòng)控制設(shè)施和液芯壓下裝置，鑄坯厚度為48-63mm，拉速為6m／min；為適應(yīng)半無(wú)頭軋制需要，隧道爐爐長(zhǎng)設(shè)計(jì)為240m；軋機(jī)采用7機(jī)架精軋機(jī)，軋制速度可達(dá)20m／s。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導(dǎo)熱油，輕油，重油，機(jī)油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對(duì)瀝青罐，瀝青池進(jìn)行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時(shí)，儲(chǔ)油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動(dòng)火修理時(shí)，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。在粉塵和水氣的共同作用下，傳感器將受到較為嚴(yán)重的腐蝕。所以，粉料秤傳感器的損壞通常要比其他秤的傳感器更頻繁一些。擊與振動(dòng)在進(jìn)料過(guò)程中，砂石料會(huì)產(chǎn)生沖擊。傳感器應(yīng)能承受5g的加速度。在攪拌過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的振動(dòng)，而振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。為環(huán)境人為環(huán)境是產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的因素之一?；炷翑嚢铇且话惆惭b在施工現(xiàn)場(chǎng)。工地上大量使用臨時(shí)工，其中相當(dāng)多的臨時(shí)工文化水平較低，缺少必要的技能。
在脈石含量高的情況下，將出現(xiàn)少量液相，但只起輔助固結(jié)作用，良好的固結(jié)是獲得高強(qiáng)度的基礎(chǔ)。影響球團(tuán)礦固結(jié)的因素是方面的，主要包括球團(tuán)礦生產(chǎn)使用的原料及性能、造球及焙燒工藝參數(shù)。從球團(tuán)礦生產(chǎn)的原料及性能方面來(lái)看，包括鐵精礦粉的固相再結(jié)晶性能、粒度、比表面積、添加劑種類(lèi)及性質(zhì)等因素，都對(duì)球團(tuán)礦的強(qiáng)度有一定的影響。在造球的工藝參數(shù)方面，獲得良好的生球質(zhì)量對(duì)于提高成品球團(tuán)礦具有重要的作用。影響生球質(zhì)量的造球工藝參數(shù)包括造球時(shí)間、造球水分、添加劑用量、生球粒度、設(shè)備參數(shù)和種類(lèi)等。
應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時(shí)罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場(chǎng)可能堆有易燃的污物，故清罐時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故，需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全
一起健全了全廠各功能部分、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各車(chē)間的質(zhì)量責(zé)任制，要求車(chē)間將質(zhì)量責(zé)任細(xì)化到工段、班組、崗位，將質(zhì)量作業(yè)使命實(shí)在分化到各車(chē)間、科室、各級(jí)人員，完結(jié)了人人肩上有目標(biāo)，然后構(gòu)成人人關(guān)懷質(zhì)量的杰出氛圍。選礦廠樹(shù)立了比較完善的質(zhì)量辦理系統(tǒng)，活潑宣揚(yáng)、遵循IS9族標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行了IS9族標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)分析評(píng)論質(zhì)量要素，斷定質(zhì)量環(huán)，編制了質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和有關(guān)的質(zhì)量辦理制度，并在質(zhì)量辦理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷完善，確保選礦廠出產(chǎn)進(jìn)程處于受控狀況，確保終究鐵精礦質(zhì)量滿(mǎn)意要求。4.5如出現(xiàn)堵斗或發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦紅料過(guò)多等現(xiàn)象，立即采取應(yīng)急措施，及時(shí)停車(chē)處理或延長(zhǎng)環(huán)冷機(jī)的冷卻時(shí)間，防止燒壞皮帶，影響下道工序正常生產(chǎn)。實(shí)踐證明:水密封環(huán)冷機(jī)是節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的一項(xiàng)重要技術(shù)創(chuàng)新，提高了設(shè)備作業(yè)率，節(jié)約了維護(hù)檢修費(fèi)用，降低了能耗，改善了環(huán)境，技術(shù)應(yīng)用效果好。實(shí)施效果2014年12月24日投產(chǎn)，經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，設(shè)備能連續(xù)可靠運(yùn)行，作業(yè)率達(dá)99%；密封性能好，漏風(fēng)率15%；比普通環(huán)冷機(jī)節(jié)電10%，性能指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，取得了良好的效果。