一、用途 板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。傳熱板片四個(gè)角形有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的柜架上，用夾緊螺栓夾緊，密封膠墊按著人為設(shè)計(jì)的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)結(jié)，形成迷宮式的介質(zhì)流道，兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流，進(jìn)行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形式接觸點(diǎn)，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)形成湍流，獲得到很高的傳熱效率。
新聞:梅州BR0.25-16油冷卻器生產(chǎn)廠家
不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值。
三、技術(shù)規(guī)格 型號(hào) 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 換熱面積/m2 0.5～16 19～290 0.22～11.45 0.5～14 1.3～5.3 0.2～4.25 傳熱系數(shù)/（W/(m2·K)) 348～407 348～407 348～407 290～638 523～580 348～407 設(shè)計(jì)溫度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介質(zhì)壓力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷卻介質(zhì)壓力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油側(cè)壓力降/MPa ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 - ＜0.1 介質(zhì)粘度/(mm2/s) 10～326 10～326 10～326 10～325 10～50 10～325 生產(chǎn)廠 四平市興中液壓件廠 型號(hào) 特 點(diǎn) 及 用 途 2LQFW 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場(chǎng)合，清洗、維修方便 2LQFL 浮頭式結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，便于維修保養(yǎng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場(chǎng)合 2LQF6W 浮頭式結(jié)構(gòu)，臥式安裝，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮、并可抽出，*適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大場(chǎng)合，清洗、維修方便 2LQF1W 浮頭臥式結(jié)構(gòu)，管束伸縮不受殼體約束，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場(chǎng)合 2LQF1L 浮頭結(jié)構(gòu)，立式安裝，管束可推出，便于清洗、適應(yīng)性強(qiáng)，適用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大的場(chǎng)合 2LQGW 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，膨脹系數(shù)相同。用于介質(zhì)溫度較高或溫差較大及需耐腐蝕的場(chǎng)合 2LQG2W 固定管板式結(jié)構(gòu)，換熱管為黃銅，其余均為鋼結(jié)構(gòu)，熱效率高，適用于換熱面積較小的場(chǎng)合 4LQF3W 雙重管間翅片式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊先進(jìn)，冷卻效能高、體積小、重量輕、水阻小，為能冷卻器。適用于系統(tǒng)布置要求緊湊的場(chǎng)合（德國(guó)引進(jìn)產(chǎn)品） 4LQF4W 螺紋管冷卻器、浮頭式、熱膨脹管束在殼體內(nèi)可自由伸縮，傳熱系數(shù)高、體積小、重量輕，維修方便
新聞:梅州BR0.25-16油冷卻器生產(chǎn)廠家一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運(yùn)行因素：除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。
