肇慶空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗除垢劑專業(yè)清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。生產銷售：緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產品。入爐料質量管理對原料入爐實現(xiàn)數據可視化管理。每天在槽下取樣分析燒結粒級、返礦粒級、燒結轉鼓、球團抗壓強度等指標，并及時將信息傳遞給高爐主任和工長，保證高爐操作者隨時能看到入爐原燃料的數據，做到心中有數。加強設備管理，實現(xiàn)計劃定修無計劃的休慢風嚴重制約著高爐的冶煉進程，設備的運行狀況是造成高爐無計劃休慢風的主要原因。生產中，將重點、重大設備包機到人，加強設備的點檢潤滑，保證設備正常運轉，為高爐連續(xù)、穩(wěn)定生產提供可靠保證。
1.鍋爐總體概述本余熱鍋爐為雙壓、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐，主要由進口煙道、鍋爐本體（受熱面模塊和鋼架護板）、出口煙道及煙囪、高、低壓鍋筒、除氧器、管道、平臺扶梯等部件組成。2.鍋筒及內部裝置冷鐓鋼產品主要用于汽車、造船、設備制造、電子、家電、自行車、工具、輕鋼結構、建筑等行業(yè)。冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機加工，這種工藝的優(yōu)點是在節(jié)約大量工時的同時，金屬消耗可以降低1%~3%，而且產品尺寸精度高，表面光潔度好，生產率高，是近年來興起的較先進的機加工工藝。我國馬鋼和湘鋼從2世紀8年代開始開發(fā)冷鐓鋼。據冶金報刊有關冷鐓鋼數據資料表明，冷鐓鋼市場23年全國緊固件需求量達到3萬噸，25年需求量預測將增至5萬噸，其中汽車用螺栓等中冷鐓鋼絲緊固件超過1萬噸。在鍋筒內部還設置
肇慶空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗除垢劑為了保證線材的力學性能特別是工藝性能必須對線材的金相組織予以控制。因為金屬材料的化學成分、晶體結構和金相組織與線材的性能存在著對應關系。只強度化學成分與性能不了解材料的金屬結構、組織狀態(tài)就不能正確地評價材料。有些缺陷如非金屬夾雜的成分、分布、形態(tài)非借助于顯微組織不能觀察，所以許多重要用途的線材提出金相檢查內容和判定的技術條件。線材的金相檢查項目通常包括非金屬夾雜、晶粒度及顯微組織。鋼中存在的非金屬夾雜對拉絲的短頭率、斷面收縮率乃至拉拔速度都有影響，特別是在加工過程中不變的非金屬夾雜對拉絲影響更大。了給水分配管、緊急放水管和排污管等。在鍋筒上還設有水位計、平衡容器、電接點液位計、壓力表和安全閥等必要的附件和儀表配置，以供鍋爐運行時監(jiān)督、控制用。低壓省煤器布置在模塊4中，其中出口部分工質由再循環(huán)泵打回低壓省煤器入口與操縱臺來的凝結水混合，以滿足入口水溫的要求。該爐為運行鍋爐，為清除在運行中產生的水垢等的污物，保證機組啟動后的水汽品質盡快合格，機組能安全、經濟、穩(wěn)定的運行，清洗范圍為（高、低壓）省煤器及部分給水管、（高、低壓）蒸發(fā)器及上下聯(lián)箱、下降管、汽包/過熱器等。
肇慶空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗除垢劑AOD爐的烘爐作業(yè)不占用爐座。從這點上對比，AOD爐的效率高。在GOR轉爐停爐以后，要在爐座上進行拆爐、砌爐、烘爐等作業(yè)，這個作業(yè)大約需要3天時間。更換爐底的作業(yè)大約需要4h。一座GOR轉爐不能保證不銹鋼冶煉車間的連續(xù)生產，在轉爐修爐期間，車間將停產，這是不經濟的。所以西南不銹鋼公司正在建設第二座GOR轉爐。建設中的兩個不銹鋼冶煉車間，也采用了建設多座爐子的方案。從配合連鑄機連續(xù)澆鑄和提高生產效率的角度出發(fā)，建設三吹二的GOR轉爐冶煉車間是經濟的。實驗室實驗結果表明，本開發(fā)鋼板的成型性好于高強度GA鋼板，因此采用本開發(fā)鋼板可以彌補由于強度提高造成的成型性下降。今后將本技術用于高強度鋼板將有利于提高汽車的沖撞安全性，實現(xiàn)汽車輕量化，促進CO2減排。5小結JAZ鋼板不像傳統(tǒng)GA潤滑鋼板那樣，在鋼板表面涂敷潤滑皮膜，而是采用對GA鋼板表面進行改質的技術制造高性能GA鋼板。在汽車制造工藝方面正在推進省略工序和低成本工藝，作為鋼鐵企業(yè)應及時地開發(fā)出適應汽車制造工藝變化的GA鋼板。
