肇慶空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗除垢劑專業(yè)清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。生產(chǎn)銷售：緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。入爐料質(zhì)量管理對(duì)原料入爐實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化管理。每天在槽下取樣分析燒結(jié)粒級(jí)、返礦粒級(jí)、燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，并及時(shí)將信息傳遞給高爐主任和工長(zhǎng)，保證高爐操作者隨時(shí)能看到入爐原燃料的數(shù)據(jù)，做到心中有數(shù)。加強(qiáng)設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃定修無(wú)計(jì)劃的休慢風(fēng)嚴(yán)重制約著高爐的冶煉進(jìn)程，設(shè)備的運(yùn)行狀況是造成高爐無(wú)計(jì)劃休慢風(fēng)的主要原因。生產(chǎn)中，將重點(diǎn)、重大設(shè)備包機(jī)到人，加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為高爐連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠保證。
1.鍋爐總體概述本余熱鍋爐為雙壓、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐，主要由進(jìn)口煙道、鍋爐本體（受熱面模塊和鋼架護(hù)板）、出口煙道及煙囪、高、低壓鍋筒、除氧器、管道、平臺(tái)扶梯等部件組成。2.鍋筒及內(nèi)部裝置冷鐓鋼產(chǎn)品主要用于汽車、造船、設(shè)備制造、電子、家電、自行車、工具、輕鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機(jī)械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機(jī)加工，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是在節(jié)約大量工時(shí)的同時(shí)，金屬消耗可以降低1%~3%，而且產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔度好，生產(chǎn)率高，是近年來(lái)興起的較先進(jìn)的機(jī)加工工藝。我國(guó)馬鋼和湘鋼從2世紀(jì)8年代開(kāi)始開(kāi)發(fā)冷鐓鋼。據(jù)冶金報(bào)刊有關(guān)冷鐓鋼數(shù)據(jù)資料表明，冷鐓鋼市場(chǎng)23年全國(guó)緊固件需求量達(dá)到3萬(wàn)噸，25年需求量預(yù)測(cè)將增至5萬(wàn)噸，其中汽車用螺栓等中冷鐓鋼絲緊固件超過(guò)1萬(wàn)噸。在鍋筒內(nèi)部還設(shè)置
肇慶空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗除垢劑為了保證線材的力學(xué)性能特別是工藝性能必須對(duì)線材的金相組織予以控制。因?yàn)榻饘俨牧系幕瘜W(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)和金相組織與線材的性能存在著對(duì)應(yīng)關(guān)系。只強(qiáng)度化學(xué)成分與性能不了解材料的金屬結(jié)構(gòu)、組織狀態(tài)就不能正確地評(píng)價(jià)材料。有些缺陷如非金屬夾雜的成分、分布、形態(tài)非借助于顯微組織不能觀察，所以許多重要用途的線材提出金相檢查內(nèi)容和判定的技術(shù)條件。線材的金相檢查項(xiàng)目通常包括非金屬夾雜、晶粒度及顯微組織。鋼中存在的非金屬夾雜對(duì)拉絲的短頭率、斷面收縮率乃至拉拔速度都有影響，特別是在加工過(guò)程中不變的非金屬夾雜對(duì)拉絲影響更大。了給水分配管、緊急放水管和排污管等。在鍋筒上還設(shè)有水位計(jì)、平衡容器、電接點(diǎn)液位計(jì)、壓力表和安全閥等必要的附件和儀表配置，以供鍋爐運(yùn)行時(shí)監(jiān)督、控制用。低壓省煤器布置在模塊4中，其中出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回低壓省煤器入口與操縱臺(tái)來(lái)的凝結(jié)水混合，以滿足入口水溫的要求。該爐為運(yùn)行鍋爐，為清除在運(yùn)行中產(chǎn)生的水垢等的污物，保證機(jī)組啟動(dòng)后的水汽品質(zhì)盡快合格，機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，清洗范圍為（高、低壓）省煤器及部分給水管、（高、低壓）蒸發(fā)器及上下聯(lián)箱、下降管、汽包/過(guò)熱器等。
肇慶空分裝置清洗除垢劑、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗除垢劑AOD爐的烘爐作業(yè)不占用爐座。從這點(diǎn)上對(duì)比，AOD爐的效率高。在GOR轉(zhuǎn)爐停爐以后，要在爐座上進(jìn)行拆爐、砌爐、烘爐等作業(yè)，這個(gè)作業(yè)大約需要3天時(shí)間。更換爐底的作業(yè)大約需要4h。一座GOR轉(zhuǎn)爐不能保證不銹鋼冶煉車間的連續(xù)生產(chǎn)，在轉(zhuǎn)爐修爐期間，車間將停產(chǎn)，這是不經(jīng)濟(jì)的。所以西南不銹鋼公司正在建設(shè)第二座GOR轉(zhuǎn)爐。建設(shè)中的兩個(gè)不銹鋼冶煉車間，也采用了建設(shè)多座爐子的方案。從配合連鑄機(jī)連續(xù)澆鑄和提高生產(chǎn)效率的角度出發(fā)，建設(shè)三吹二的GOR轉(zhuǎn)爐冶煉車間是經(jīng)濟(jì)的。實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本開(kāi)發(fā)鋼板的成型性好于高強(qiáng)度GA鋼板，因此采用本開(kāi)發(fā)鋼板可以彌補(bǔ)由于強(qiáng)度提高造成的成型性下降。今后將本技術(shù)用于高強(qiáng)度鋼板將有利于提高汽車的沖撞安全性，實(shí)現(xiàn)汽車輕量化，促進(jìn)CO2減排。5小結(jié)JAZ鋼板不像傳統(tǒng)GA潤(rùn)滑鋼板那樣，在鋼板表面涂敷潤(rùn)滑皮膜，而是采用對(duì)GA鋼板表面進(jìn)行改質(zhì)的技術(shù)制造高性能GA鋼板。在汽車制造工藝方面正在推進(jìn)省略工序和低成本工藝，作為鋼鐵企業(yè)應(yīng)及時(shí)地開(kāi)發(fā)出適應(yīng)汽車制造工藝變化的GA鋼板。