新聞:鄂爾多斯250ZJIA65高品質(zhì)渣漿泵
ZJ渣漿泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運行
1. ZJ渣漿泵起吊
ZJ渣漿泵起吊有包裝箱的泵，應按包裝箱上的標識套系鋼絲繩。ZJ渣漿泵吊運時，不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動，包裝箱不得過度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。
一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析完全，當醇含量達到8%時，幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無機鹽類雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉時應提高攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大，噪音增強，且對設備材質(zhì)的要求有所提高。此外，過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小，難于過濾；攪拌速度過慢，藥液中局部乙醇濃度過高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時也會造成沉淀物黏連，難以過濾分離。
起吊沒有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行：
（1）起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵，起吊重心應在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡，應在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。
（2）起吊帶電機和共同底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設置輔助起吊鋼絲繩。
（3）帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機組應采用分體吊裝。
(4） 鋼絲繩與泵體接觸的部位應加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。
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反應釜一般預防靜電的措施控制介質(zhì)注入方式。應從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應插入罐內(nèi)的深度應為距離罐底2mm；控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。油品在管道內(nèi)的安全流速v=.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。充入惰性保護氣體。在罐內(nèi)，充入氮氣保護，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲罐安全；避免水、介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水；跨接。
2．ZJ渣漿泵安裝
（1）ZJ渣漿泵安裝前的檢查
ZJ渣漿泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機攜帶的技術資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對無誤后，應詳細閱讀有關技術資料，特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說明書〉〉，掌握有關的技術要求和操作要領，方可進行安裝，切忌盲目操作。
（2）ZJ渣漿泵的安裝找正
ZJ渣漿泵機組應采用二次灌漿法進行安裝。ZJ渣漿泵安裝后，機組的中心線應與地基中心線一致；ZJ渣漿泵機組的中心高與設計值的偏差應不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000 。
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R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標就越好.通常閥的R＝3,好的閥,如V型球閥、全功能閥,R可達1～2。小開度工作性能有些閥受到結(jié)構的限制,小開度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。流量系數(shù)Kv流量系數(shù)表示通過流量的能力,同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。調(diào)節(jié)速度滿足系統(tǒng)對閥動作的速度要求。2切斷功能切斷由閥的泄漏量指標來表示,切斷通常指泄漏量小于.1％,它反映閥的內(nèi)在的質(zhì)量.在閥的使用中,對國產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。3克服壓差功能它通常用閥關閉時的允許壓差來表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會被壓差頂開，造成閥關不到位，泄漏量超標。保證閥切斷就必須克服閥關閉時的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥；雙密封的閥和轉(zhuǎn)動類的閥的允許壓差大，如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。
