NA15 上海威勵金屬制品有限公司銷售部專業(yè)銷售德國不銹鋼棒，美國不銹鋼棒，日本不銹鋼棒、精密不銹鋼帶等不銹鋼材料，主要材質(zhì)有1.4301、1.4310、1.4401、1.4404、1.4541、1.4542、1.4462、1.4571、1.4122、1.4112、1.4057、1.4125等；與國內(nèi)外多家知---不銹鋼生產(chǎn)廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,產(chǎn)品資源豐富,品種規(guī)格齊全,品質(zhì)穩(wěn)定,價格合理,配套專業(yè)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù),已通過iso9001:2000質(zhì)量管理體系國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。歡迎廣大客戶朋友前來詳詢！
╒╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╕
NA15 NA15高溫合金
1.3912化學(xué)成分:
鎳：35-38
鉻：0.5
鐵：余量
碳：0.1
錳：0.06
硅：0.35
鈷：1.0
鉬：0.5
磷：0.02
硫：0.025
╘╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╛
NA15
產(chǎn)品名稱：NA15 【供應(yīng)】
NA15 圓棒規(guī)格：（10mm至300mm圓棒）齊全，長度2米至6米；
NA15 板材規(guī)格：軋板規(guī)格：（6mm厚度至80mm軋板）齊全，寬1219-2438mm；寬1500-6000mm
NA15 無縫管規(guī)格：齊全：可為客戶開料訂做；
NA15 產(chǎn)地廠家：進(jìn)口，國產(chǎn)（多家品牌特約代理商）
NA15 咨詢：產(chǎn)品價格，化學(xué)成份，密度，硬度，性能，產(chǎn)地，廠家，力學(xué)性能，貨量，規(guī)格，加工等
NA15 本公司現(xiàn)庫存大量以下現(xiàn)貨,可為客戶開料訂做，咨詢！、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
NA15 免費拿樣（免費拿樣=首次付費拿樣+二次進(jìn)貨返還）
...................................................................................................................................
NA15 每個客戶的需求，而不管訂單的大小。多年來，威勵金屬的大多數(shù)客戶都在和上威勵金屬做生意，這使威勵的客戶滿意度高。隨時歡迎客戶的任何詢問或建議，改進(jìn)服務(wù)，更好地服務(wù)客戶。,威勵金屬的質(zhì)量方針為企業(yè)的各個方面提供了持續(xù)改進(jìn)的體系，滿足了ISO9001：2009和BS EN 9100：2003的要求。
NA15 現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn)。,上海威勵為您提供全的鋼鐵信息,鋼鐵市場分析,鋼鐵供求,鋼鐵行業(yè)信息
...................................................................................................................................
1.過熱NA15
NA15 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
;2.欠熱NA15
NA15 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋NA15
NA15 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形NA15
NA15 ;——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳NA15
NA15 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
;6.軟點NA15
NA15 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴(yán)重下降。
