新聞:鹽城 精密光亮管 45#精密鋼管來圖定做
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A1N粒于的析出既受不同溫度下奧氏體(或鐵素體)中鋁、氮原子溶解度的限制，又受鋁氮原子擴(kuò)散所控制，不論是在奧氏體相區(qū)，還是鐵素體相區(qū)，都存在AlN相析出的峰值溫度。有研究表明7～75℃和1～15℃分別為鐵素體和奧氏體中A1N相析出“峰值”溫度。但由于鋁、氮原子在鐵素體中比奧氏體中溶解度小得多及擴(kuò)散能也小，鐵素體相遠(yuǎn)比奧氏體相更有利于A1N相析出。顯然，高線控冷工藝對(duì)A1N相析出十分有利，A1N相的大量析出是盤條晶粒較小的主要原因；A盤條經(jīng)拉拔成鋼絲后的7～75℃退火處理時(shí)，AlN相大量彌散析出也同樣有效地了晶粒的長(zhǎng)大，使鋼絲的晶粒尺寸仍然較小。
過共析鋼的淬火溫度為Ac1+3～5℃。在此溫度加熱，過共析鋼的組織為奧氏體和滲碳體，淬火后的組織是馬氏體和滲碳體，顆粒細(xì)小的滲碳體是均勻地分布在馬氏體的基體上。由于滲碳體的硬度比馬氏體更高，更增加了鋼的耐磨性。這對(duì)提高工具鋼的耐磨性能尤為重要。如果加熱溫度在Acm以上，滲碳體就會(huì)完全溶于奧氏體中，并使奧氏體晶粒長(zhǎng)大，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，淬火后得到粗大的馬氏體和較多的殘留奧氏體，不僅使鋼的脆性增加，而且使淬火硬度下降，耐磨性降低；同時(shí)增加了氧化、脫碳和畸變、開裂的傾向。
