新聞:大慶250ZJA80渣漿泵耐磨件
ZJ渣漿泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運行
1. ZJ渣漿泵起吊
ZJ渣漿泵起吊有包裝箱的泵，應(yīng)按包裝箱上的標識套系鋼絲繩。ZJ渣漿泵吊運時，不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動，包裝箱不得過度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。
他們提出，在煉油領(lǐng)域，由于近年來進口原油多為高含硫或重質(zhì)原油，且下游化工、汽車等行業(yè)對原料油質(zhì)量要求日益提高，發(fā)展加氫工藝成為石油產(chǎn)品精制、改質(zhì)和重油加工的重要工藝措施。然而，加氫精制、加氫裂化或渣油加氫等工藝具有高溫、高壓、臨氫含硫腐蝕度高等特點，因此對加氫高壓閥門在耐腐蝕、安全可靠方面具有特定的高標準要求。而在LNG（液化天然氣）領(lǐng)域，低溫閥門成為天然氣液化工廠和LNG接收站使用多的閥門種類，國產(chǎn)閥門在低溫領(lǐng)域的材料設(shè)計、密封性能以及產(chǎn)品型號多樣性上都與國外先進水平有較大差距。
起吊沒有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行：
（1）起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。
（2）起吊帶電機和共同底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。
（3）帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機組應(yīng)采用分體吊裝。
(4） 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。
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WA-1B電液式數(shù)顯試驗機操作規(guī)程在使用前必須進行油、電、機等各項檢查并合格后，按以下步驟操作：使總電源開關(guān)接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵電機（M1），開啟送油閥，使試驗臺上升5-1mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗時，先啟動油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一段后關(guān)閉送油閥，分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動下鉗口（移動橫梁）電動機（M2），將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長上，對準中間位置。
2．ZJ渣漿泵安裝
（1）ZJ渣漿泵安裝前的檢查
ZJ渣漿泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對無誤后，應(yīng)詳細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說明書〉〉，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進行安裝，切忌盲目操作。
（2）ZJ渣漿泵的安裝找正
ZJ渣漿泵機組應(yīng)采用二次灌漿法進行安裝。ZJ渣漿泵安裝后，機組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；ZJ渣漿泵機組的中心高與設(shè)計值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000 。
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分析結(jié)果重復(fù)性好、操作方便，完全可以與國外進口儀器相比。車用和汽油中苯及甲苯分析：選用熱導(dǎo)檢測器或氫焰離子化檢測器，雙柱串聯(lián)，通過閥自動切換，并配有反吹系統(tǒng)，實現(xiàn)一次進樣完成對汽油中苯及甲苯的定性及定量分析。分析結(jié)果符合國標GB1793-1999。汽油中某些醇類和醚類分析：選用氫焰離子化檢測器，多柱系統(tǒng)，十通閥自動切換和反吹，一次直接進樣分析汽油中某些醇類和醚類。特別適用于車用和汽油以及含乙醇的汽油中有關(guān)醇、醚的分析。
