新聞:煙臺(tái)100ZJIA36離心式尾礦雜質(zhì)泵
ZJ渣漿泵的調(diào)整
ZJ渣漿泵在安裝找正后應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。
（1） 葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，見第五章。
（2） 電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
儀器儀表學(xué)科由此得到正確定位、規(guī)范敘述并明確了發(fā)展方向。儀器儀表類專業(yè)的發(fā)展速度是空前的，在不到1年的時(shí)間內(nèi)，其辦學(xué)規(guī)模大約翻了兩番。呈現(xiàn)出招生和分配兩頭熱的良好狀態(tài)。本專業(yè)大發(fā)展的原因，既源于較大的社會(huì)需求，也源于社會(huì)對(duì)本專業(yè)教育的認(rèn)同。本專業(yè)以光、機(jī)、電、算為學(xué)科基礎(chǔ)的人才知識(shí)結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)基礎(chǔ)厚、知識(shí)面廣的寬口徑人才，符合人才市場(chǎng)的需求，也順應(yīng)信息技術(shù)蓬勃發(fā)展的勢(shì)頭。廣泛涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)、科學(xué)研究和與人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)相關(guān)的各個(gè)方面，是提供檢測(cè)、計(jì)量、監(jiān)測(cè)和控制裝置、設(shè)備與技術(shù)的綜合性工程領(lǐng)域，是人類獲取信息、認(rèn)識(shí)自然、改造自然的重要工具，為人類社會(huì)提供了重要的物質(zhì)技術(shù)保障。
電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動(dòng)電機(jī)。
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低溫儲(chǔ)罐使用管理規(guī)則低溫液體貯槽是一種專門用于貯存和供應(yīng)低溫液化氣體（如液氮、液氧、液氬、液體二氧化碳等）的夾套式真空粉末絕熱壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，已被廣泛應(yīng)用。本文通過對(duì)低溫液體危險(xiǎn)特性分析，結(jié)合低溫液體貯槽各種供氣模式，簡(jiǎn)述其基本要求和安全使用要點(diǎn)。溫液體危險(xiǎn)特性分析低溫液體具有較低沸點(diǎn)，較大膨脹性，較強(qiáng)窒息性和強(qiáng)氧化性等危險(xiǎn)特性。1低溫液體在11.3KPa壓力下的沸點(diǎn)：液氮為-196℃，液氧為-183℃，液氬為-186℃。
（3）傳動(dòng)裝置調(diào)整
采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。
采用皮帶傳動(dòng)的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護(hù)罩。
（4）采用調(diào)速裝置傳動(dòng)的，應(yīng)按相應(yīng)的說(shuō)明書的要求調(diào)整好。
（5）緊固件調(diào)整
所有緊固件用扳手跟緊一遍。
（6）清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。
4． 泵的試運(yùn)行
泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送渣漿。
（1）單級(jí)泵的啟動(dòng)
①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；
②將進(jìn)口閥門完全開啟；
③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；
④將出口閥門開度調(diào)整到1/4；
⑤啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵汽蝕，應(yīng)該避免??！
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不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。