N08810 上海威勵是一家是一個集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工、航空航天、船舶、能源、、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。
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N08810 N08810
牌 號：N08810
各國標(biāo)準(zhǔn)：UNS mei標(biāo): N08811, N08810 W. Nr./EN 歐標(biāo): 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409,
SB-408, SB-407 Code Case 1325
合作廠商：OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、mei國哈氏合金、mei國SMC、mei國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、
Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等zhi名品牌
化學(xué)成分：
化學(xué)成分, %
鉻 鎳 錳 硅 鋁 鈦 鋁 + 鈦 碳 銅 磷 硫 鐵
zui小值 19.0 30.0 -- -- 0.15 0.15 0.85 0.06 -- -- -- --
zui大值 23.0 35.0 1.5 1.0 0.6 0.6 1.2 0.1 0.75 0.045 0.015 39.5
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N08810
N08810 如果我們想要購買正宗原廠進(jìn)口，N08810 選購前一定是多方了解，往往大部分采購人員只是知道
N08810 產(chǎn)品規(guī)格范圍：直徑6-500mm,長度0.5-30m；
N08810 產(chǎn)品規(guī)格范圍：厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
N08810 產(chǎn)品規(guī)格范圍：外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
N08810 產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
N08810 產(chǎn)品應(yīng)用范圍：普遍的應(yīng)用于航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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N08810 上海威勵金屬長期與國內(nèi)寶鋼、太鋼、東北特鋼等簽訂長期合作關(guān)系、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、日本冶金，新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等世界達(dá)成合作關(guān)系，為客戶提供現(xiàn)貨及價格查詢。長期大量供應(yīng)含以下化學(xué)成分的牌號鋼材:
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1.過熱N08810
N08810 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
;2.欠熱N08810
N08810 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋N08810
N08810 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形N08810
N08810 ;——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳N08810
N08810 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
;6.軟點N08810
N08810 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
