XM15 公司庫(kù)存產(chǎn)品規(guī)格與數(shù)量會(huì)不斷變化，客戶訂購(gòu)時(shí)不一定能有足夠數(shù)量的現(xiàn)貨供應(yīng)給客戶，但上海威勵(lì)會(huì)以快的速度配貨請(qǐng)客戶放心。,上海威勵(lì)金屬提供各種尺寸和形狀的耐腐蝕合金鍛件。包括蘭，環(huán)，管板，小尺寸和大尺寸，高度工程設(shè)計(jì)鍛造一件，并完成加工根據(jù)您的要求
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XM15 一、XM15不銹鋼介紹：
XM15不銹鋼是在304的基礎(chǔ)上增加了鎳和硅，提高了耐應(yīng)力腐蝕斷裂性能。和310S相當(dāng)?shù)哪偷阅堋?br />
二、XM15不銹鋼應(yīng)用和特性：
XM15不銹鋼用于含氯離子環(huán)境，如汽車排氣凈化裝置等。
三、XM15不銹鋼相近牌號(hào)：
國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 國(guó)標(biāo)新名稱 國(guó)標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S38148 06Cr18Ni13Si4 0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 s38100
美?標(biāo)UNS 美?標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN 其它
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四、XM15不銹鋼化學(xué)成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.08 3.00~5.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 15.00～20.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
11.50～15.00 ~ ~ ~ ~ ~
硼B(yǎng) 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、XM15不銹鋼材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫(kù)存?zhèn)€別不定尺等。
六、XM15不銹鋼物理性能：
熔點(diǎn)/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向彈性模量
/GPa
20℃
1400~1430 0.5 16.3 13.8 ? ?
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性 ? ?
7.75 固溶207 ? 無(wú) ? ?
七、XM15不銹鋼力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
? ? ? ? ? ?
八、XM15不銹鋼交貨狀態(tài)：
XM15不銹鋼棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
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XM15
XM15 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。
XM15 根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
XM15 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
XM15 其計(jì)算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
XM15 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
XM15 B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。即，在初邕試驗(yàn)力（Fo）及總試驗(yàn)力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用測(cè)量的殘余壓痕深度增量（e）計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
XM15 硬度值用下式計(jì)算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位（0.002mm）時(shí)，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗(yàn)是應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不足，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
XM15 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力（F）壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。 維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，
XM15 其計(jì)算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa)； F--試驗(yàn)力，N； d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級(jí)，可測(cè)硬度值范圍為5～1000HV。
XM15 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗(yàn)力保持20S（秒）測(cè)定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
XM15 維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測(cè)材料的表面，然后測(cè)量被測(cè)材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態(tài)和鋼材的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。 HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測(cè)頭，B用直徑1.588的鋼球作測(cè)頭。測(cè)量方法都是先用一個(gè)預(yù)壓力將測(cè)頭壓在被測(cè)材料的表面，再施以主壓力，然后撤除主壓力，測(cè)量壓入深度判斷材料的硬度。 HV是對(duì)HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，不易磨好，所以HV將測(cè)頭改為棱圓椎體，頂端可以制作得非常精良。測(cè)量方法同HR。 HRA和HV用來(lái)測(cè)量材料經(jīng)表面熱處理，如氮化、滲碳以后的表面硬度，HRC常用于測(cè)量淬火后硬度。 2、哈佛大學(xué)商學(xué)院（Harvard Business School ）的縮寫
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XM15 目前上有近2000個(gè)特殊鋼牌號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多，包括但不限于：
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XM15 ——鋼板：
XM15 從工藝——熱軋和冷軋
XM15 從厚度——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板
XM15 ——鋼帶
XM15 按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）
XM15 按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）
XM15 窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶
XM15 按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶
XM15 按用途分為通用和zhuan用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶
XM15 ——鋼管
XM15 按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和焊接鋼管
XM15 無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等
XM15 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管
XM15 ——鋼棒
XM15 按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。
XM15 按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼
XM15 按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒
XM15 ——鋼絲
XM15 按尺寸分類：有特細(xì)<0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
XM15 粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
XM15 按強(qiáng)度分類：有低強(qiáng)度<390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕
XM15 較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕
