中頻熔煉爐是熔煉金屬的感應(yīng)加熱設(shè)備，目前在鑄造行業(yè)是首選的熔煉爐設(shè)備。在金屬熔煉中，中頻熔煉爐質(zhì)量的好壞起到至關(guān)重要的作用，但是使用操作和爐料的好壞也會影響到中頻熔煉爐的熔煉效率，中頻熔煉爐的爐料在熔煉過程中作用是巨大的。海山電爐小編給大家講講中頻熔煉爐爐料的重要性。

   一、首先中頻熔煉爐熔煉的爐料塊度大小應(yīng)與電源頻率相適應(yīng)，感應(yīng)電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應(yīng)爐使用小塊爐料。感應(yīng)電流在多金屬導(dǎo)體的分布服從集膚效應(yīng)。爐料和鋼液中的感應(yīng)電流是服從集膚效應(yīng)由表面向中心依次減弱的。以電流強度降低到表面電流強度的36．8％ 的那一點到導(dǎo)體表面的距離叫電流透入深度，爐料中的感應(yīng)電流主要集中透入深度層內(nèi)，加強熱料的熱量主要由表面層內(nèi)供給，為使爐料整個橫斷面得到相同的溫度，隨加熱時間的延長，爐料向周圍介質(zhì)中散失的熱量增多，從而熱效率下降。如果透入深度層和爐料幾何尺寸配合得當，則加熱需要的時間短，熱效率高。因此，在中頻熔煉爐熔煉之前要先處理、切割好爐料。

    二、其次中頻中頻熔煉爐熔煉金屬之前，先要確定熔煉工藝，也就是爐料的種類、爐料的化學(xué)成分、添加爐料的重量和加熱溫度等等，關(guān)鍵還要進行仔細合理的的配料計算，利用各種爐料的合理搭配，做到鋼液中主要化學(xué)成分符合工藝要求，有害雜質(zhì)元素含量盡可能少、不超標，避免因調(diào)整成分而拖延熔煉時間，杜絕因成分不合格而使鋼液報廢，增加物耗、電耗。為此，爐料必須根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進行適當分類，切割大、長型廢鋼，有條件應(yīng)對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時間。因此,中頻熔煉爐熔煉之前，確定熔煉工藝很重要。

     終上所述，中頻熔煉爐爐料的重要性，在熔煉過程中是不言而喻的。希望大家都能重視中頻熔煉爐爐料的重要性，提高中頻熔煉爐的效率和降低能耗。

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