礦用隔爆型移動變電站用于有甲烷混合氣體和煤塵,并有危險的礦井中,作為煤礦井下綜合機械化采掘設備的配電裝置。該裝置包括礦用隔爆型干式變壓器、隔爆型高壓負荷開關箱、隔爆型低壓饋電開關箱。礦用隔爆型干式變壓器的鐵芯采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片,全斜不沖孔結構,絕緣等級為B級或H級,空氣自冷。
:西安移動變電站規(guī)格
不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點：由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
在煤礦供電系統(tǒng)中曾作為主導產(chǎn)品的油浸變壓器．因其易燃易爆、維修量大，保護不完善、不適于煤礦采區(qū)供電，正逐步淡出；移動變電站以其容量大、體積小、 功能完善、安全可靠、運輸方便的特點，在煤礦供電中越來越顯現(xiàn)出其強大的優(yōu)勢。移動式變電站在煤礦供電系統(tǒng)中主要應用有：
1)在突發(fā)自然災害或設備事故而需立即進行搶險救災供電的緊急狀態(tài)下，如系統(tǒng)無備用容量，可全部或部分替代某一常規(guī)變電站迅速投入供電。
2)在采區(qū)供電中，采用移動式變電站，可以滿足重型機械化采煤機組大容量、高電壓供電，并能隨采掘工作面一起推進，能較好地解決供電壓降過大或短路保護靈敏度不足的。
3)在電力需求快速增長，供電距離相對較遠，超出預先電力的規(guī)劃，建立性變電所困難時，作為臨時變電站投入運行，以緩解電力供應緊張局面，如煤礦掘進延伸工程。
4)在因資金短缺或由于其它原因某一區(qū)域變電站暫停，作為臨時性變電站投入運行。
5)礦用移動式變電站不僅作為煤礦井下供電的設備，同樣可擴展到地面供電系統(tǒng)，井上下通用，使設備綜合利用率進一步提高；同時可節(jié)省征地、土建及變電所設備安裝等方面投入，運營成本降低。
移動變電站的主體一干式變壓器的發(fā)展
移動式變電站的主體是干式變壓器，在我國，早期的干式變壓器為浸漬式，是將繞制好的線圈浸漬耐高溫的絕緣漆，其價格昂貴、防潮性能不好、壽命短、損耗高、體積大。不適宜煤礦井下潮濕、淋水、易燃易爆氣體、高溫等惡劣的環(huán)境條件。20世紀70年代，環(huán)氧樹脂型干式變壓器開始在我國生產(chǎn)。至今經(jīng)歷了環(huán)氧樹脂加填料澆注型、環(huán)氧樹脂澆注型和環(huán)氧樹脂繞包型三個階段，其制造已趨成熟。環(huán)氧樹脂型干式變壓器機械強度高、穩(wěn)定性好，但環(huán)保性能不理想，存在以下：① 絕緣主料和輔料中含有較多的聚合物和鹵素，一旦燃燒，會釋放出大量熱量和有毒有害氣體，危及人們的生命財產(chǎn)安全，不利于事故處理；②報廢時環(huán)氧樹脂無法降解處理，銅材回收代價高，同時還會造成環(huán)境污染；③環(huán)氧樹脂和導線的熱膨脹系數(shù)不盡相同，在冷熱溫度沖擊下，澆注層易開裂，局部放電量增加；④絕緣等級不高，大部分為B級或F級。隨著絕緣材料和制造的不斷發(fā)展，20世紀90年代中后期，新一代Nomex紙絕緣或玻璃纖維絕緣的真空浸漬式干式變壓器在我國開始生產(chǎn)，各項性能良好，是礦用移動變電站用干式變壓器的理想選擇：① 絕緣等級高，其介電常數(shù)為1．5～2．5，接近空氣介電常數(shù)，局部放電起始電壓較高；②超銘牌運行能力強，按H級設計時有較高的過載能力，在110%額定功率的情況下，可連續(xù)運行而不犧牲預期壽命；③防潮能力強，浸漬干式變壓器線圈是一體浸漬的，絕緣層連續(xù)，因而防潮性能好；④ 環(huán)保性能好，Nomex紙具有非常穩(wěn)定的化學性能和良好的耐熱性，阻燃性好，起火時具有自熄能力，且不產(chǎn)生煙霧和有毒氣體，當產(chǎn)品達到預期壽命或損壞時，易于分解回收，不會造成環(huán)境污染；⑤體積小、重量輕，運輸方便，適于煤礦井下生產(chǎn)的特殊環(huán)境。
在我國，移動變電站高、低壓側開關大致經(jīng)歷了三個階段，保護逐步完善，并向智能化方向發(fā)展。
代低壓側開關為簡單的空氣開關，只有過流、短路保護；第二關實現(xiàn)了真空化，保護逐步發(fā)展到具備漏電、漏電閉鎖、短路、過流、過電壓、欠電壓等保護；第三代低壓側只帶保護箱，而不帶開關，保護器采用PLC可編程智能化綜合保護。運行模式采用了低壓側故障分斷高壓側電源的模式，低壓側故障信號線控制高壓側真空斷路器分斷高壓側電源，從而降低了分斷電流，克服低壓饋電開關頻繁分斷故障，同時可解決變壓器低壓繞組到饋電開關回路漏電不能分斷故障的區(qū)。
高壓側開關代為FB型空氣式負荷開關，不帶保護；第二代為帶彈操機構的負荷開關，保護方式為熔斷器，具有過流保護功能；第三代為帶獨立隔離的高壓真空開關，并且由單純的手動合閘發(fā)展到手動、電動雙重合閘，保護器采用PLC可編程控制器和液晶顯示器系統(tǒng)，具有過載、斷路、斷相、過壓、欠壓、超溫、急停、低壓側后備等保護功能。
國產(chǎn)移動變電站制造標準經(jīng)歷了從無到有、不斷完善， 與相關標準接軌的過程。1983年以前限于當時、 條件。只能套用參考其它相關標準；1987年頒布了我 國套移動式變電站標準；1996年頒布了第二套移動式 變電站標準；為移動變電站的發(fā)展，新的標準正 在醞釀之中。1996年版標準與1987年版標準相比：① 高壓負荷開關切斷有功負荷次數(shù)標準提高近7倍；② 電壓等級由單一的6kV等級增加為6kV和10kV兩種等級；③ 干式變壓器與負荷開關聯(lián)接的法蘭尺寸，負荷開關與電纜連接器聯(lián)接的法蘭尺寸標準均放大10ram。
移動變電站在我國誕生已經(jīng)近30年，在不斷發(fā)展和標準逐步完善的雙重推動下，礦用移動變電站的整體性能、生產(chǎn)工藝日臻完善，為煤礦井下供電更安全、可靠的保障，并向著高電壓、大容量、低損耗、體積小、重量輕、環(huán)保性能好的方向發(fā)展。
:西安移動變電站規(guī)格TIMKEN軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將TIMKEN軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果TIMKEN軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。加熱配合加熱TIMKEN軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的TIMKEN軸承的安裝，熱裝前把TIMKEN軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱8-1℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。
