(1)多品種、小批量。由于產(chǎn)品需求涉及路燈、園林、電力、石化、
通信等行業(yè),產(chǎn)品用途各不相同,對產(chǎn)品的規(guī)格、技術參數(shù)等指標要求差異較大,行業(yè)產(chǎn)品具有專用性強、個性化要求突出、品種規(guī)格多、細分市場規(guī)模小等特點,每種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)批量都較小。
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不銹鋼因其優(yōu)異的性能而廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中,但其沖壓加工性能較差,零件表面易劃傷,模具易產(chǎn)生粘結瘤,導致沖壓質量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手,提高零件質量和模具壽命,更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。不銹鋼薄板沖壓特點屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。導熱性比普通碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。
(2)產(chǎn)品具有高技術要求、高附加值的特點。高空作業(yè)車產(chǎn)品涉及到汽車、機械、電氣、計算機、自動化等眾多領域的技術,是典型的技術密集型產(chǎn)品,且客戶對產(chǎn)品的安全性和操控性等均有很高的要求,企業(yè)須具有較強的研發(fā)能力才能滿足客戶要求。同時產(chǎn)品特別是大作業(yè)高度、電力行業(yè)特殊需求定制產(chǎn)品通常單臺價值高,產(chǎn)品附加值高。
(3)適合專業(yè)化的中小企業(yè)發(fā)展。高空作業(yè)車行業(yè)具有行業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品品種多、專用性強、技術含量高、安全性要求高、差異化需求明顯等特點,通常只能量身定制,單一規(guī)格產(chǎn)品難以實現(xiàn)大批量生產(chǎn),適合專業(yè)化的中小企業(yè)發(fā)展,而大企業(yè)無法作為主導產(chǎn)業(yè)投入相應的技術研發(fā)資源、市場開發(fā)資源和管理精力,行業(yè)特點制約了大型企業(yè)的進入。例如,我國的徐工集團、中聯(lián)重科等大企業(yè)也于上世紀90 年代中期和本世紀初先后進入高空作業(yè)車行業(yè),經(jīng)過多年的經(jīng)營,中聯(lián)重科2013年僅有五種產(chǎn)品公告,年銷量在20 臺左右,徐工集團年銷量僅為20 臺左右。高空作業(yè)車領域,前10 強的生產(chǎn)企業(yè)均為高空作業(yè)車及相關專用車輛的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。
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為什么呢?因為門禁這個產(chǎn)品有個特點,做出來不難,做好做穩(wěn)定難,一個自動化系的大學生花3個月可以做出來,但這個產(chǎn)品肯定是不敢用的。不知道哪天會出問題,為什么有5年的歷史呢,因為5年前做門禁的,產(chǎn)品做得不好的,都差不多被市場淘汰倒閉了。產(chǎn)品檢測報告問:是否需要看產(chǎn)品的檢測報告才購買?檢測報告是不是越多越好?答:筆者認為,檢測報告還是要有的好。至少表明公司還是有一定實力的。我覺得,ISO91的證書和產(chǎn)品的質量監(jiān)督局的報告至少要有,另外,的檢測報告也很有權威性。(4)行業(yè)進入門檻高。由于專用汽車歸屬于汽車產(chǎn)業(yè),我國對專用汽車行業(yè)在企業(yè)準入、注冊資本、外商股權比例以及產(chǎn)品的注冊、認證、檢驗、缺陷召回等方面都有嚴格的規(guī)定。
(5)季節(jié)性需求比較明顯。高空作業(yè)車用戶主要集中在電力、市政及園林等行業(yè),受行政事業(yè)單位及電力等大型國有企業(yè)預算管理制度和采購制度的影響,使得高空作業(yè)車行業(yè)第四季度的發(fā)貨量約占全年的40%。
液壓式底盤
研制的具有完全自主知識產(chǎn)權的自行式高空作業(yè)升降平臺車,采用了機電液一體化、可靠性設計和計算機輔助設計等技術,成功地研制了一種全液壓驅動、自行式專用底盤,突破了以往國內高空作業(yè)升降平臺車只能采用汽車或起重機底盤改裝設計的限制。
底盤結構突破了傳統(tǒng)的設計理論和方法,通過優(yōu)化上車平臺總體布局與載荷分布,減少了重心偏移。采用獨特的大角度后仰式鉸點結構,合理設置多種配重模塊,有效地平衡了工作力矩。采用H型變截面復合箱梁剮性車架和高負荷實心橡膠輪胎,增加了底盤整體剛度,保證了整機行駛、作業(yè)過程的穩(wěn)定性,實現(xiàn)了高空作業(yè)升降平臺車帶載行駛的功能

新聞:宜昌高空車租賃價格上述項目的研究人員分別對采用磨削+微噴砂工藝和拋光+微噴砂工藝處理的硬質合金銑刀片進行了測試。對經(jīng)過涂后微噴砂處理的PVD薄膜的研究表明,涂層中存在一個材料變形大、納米硬度高的淺表層(其深度約為.6m)。工藝試驗分別采用了兩種噴砂壓力(2巴和5巴),結果表明,5巴的噴砂壓力可以提高淺表層的硬度。隨后,對涂層刀片進行了銑削試驗。試驗中,測量了刀片的后刀面磨損,并將后刀面磨損達到.2mm設定為刀具報廢標準。