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紅星PC透明膠料3105)聯(lián)系方式
發(fā)布者:songpan1987  發(fā)布時(shí)間:2020-03-24 11:15:54
紅星PC透明膠料3105)聯(lián)系方式
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⑤其他:尺寸穩(wěn)定、抗霉、耐玷污、耐磨、不變色、折疊性好。汽車內(nèi)飾用軟質(zhì)PVC薄膜主要用作車頂篷襯里、門立柱、門內(nèi)板、遮陽板、前后圍的表皮。其主要技術(shù)性能見表282。(2)軟質(zhì)PVC扶手指金屬骨架或塑料骨架外包覆軟PVC塑料的簡易扶手。具體技術(shù)性能如下。①制品表面不得有劃痕、光澤不均、燒傷、污染以及明顯的熔接痕、流痕等。②PVC材料拉伸強(qiáng)度18MPa,伸長率240%,加熱減量(100℃X24h)應(yīng)小于1%。
PC優(yōu)點(diǎn):
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優(yōu);
7、無味無臭對(duì)人體無害符合衛(wèi)生安全;
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
紅星PC透明膠料3105)聯(lián)系方式
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從pvc塑料制品的改性效果來看,ACR是綜合特性較好的一種,MBS是透明制品重要的沖擊改性劑,而且在全球沖擊改性劑市場中占有著非常重要的地位。沖擊改性劑雖然可以提高產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度,但是對(duì)其他機(jī)械強(qiáng)度有不好的影響。如MBS加入PVC中就會(huì)讓他拉伸強(qiáng)度以及彎曲強(qiáng)度有所下降。ACR的加入,也會(huì)使HPVC-高分子量PVC的拉伸強(qiáng)度、硬度和維卡耐熱性有所下降。CPE的加入,也使共混物的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、維卡軟化點(diǎn)下降。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進(jìn)行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進(jìn)PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,較好的韌性和沖擊強(qiáng)度,高強(qiáng)度、阻燃性, ABS則能改進(jìn)可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等,具體能改性PC的品種有:
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐品性,耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性,提高機(jī)械強(qiáng)度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級(jí)PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進(jìn)行共混改性,達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。
本公司產(chǎn)品銷售于各地, 長期備有大量庫存.質(zhì)量保證,價(jià)格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務(wù)。 可提供各項(xiàng)產(chǎn)品資料,如: 原料物性表,原廠環(huán)保ROHS(SGS),物質(zhì)安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認(rèn)證
紅星PC透明膠料3105)聯(lián)系方式
紅星PC透明膠料3105)聯(lián)系方式
此工藝存在安全問題,因?yàn)閷?duì)高溫模具的人工操作使成型周期延長,延長的時(shí)間長短與模具大小成正比,而且在表皮殼層與適于向下滴落的物料凝固以前必須中斷操作過程(模具越大這種現(xiàn)象越嚴(yán)重)。與二次投料工藝不同,一次投料法將兩種不同的聚乙烯原料放入模具,一種為粉狀聚乙烯,而另一種為混有發(fā)泡劑的小球狀聚乙烯。粉狀聚乙烯的熔點(diǎn)比發(fā)泡劑分解溫度低,且顆粒尺寸大小也不同,用來成型塑件的外表層。(粉狀聚乙烯的顆粒尺寸在500~1000微米,小球狀(混有發(fā)泡劑)聚乙烯顆粒尺寸為3~4毫米)。

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