西門子6ES5330-8MA11
注射成型是工業(yè)生產(chǎn)塑料制品最為常見的方法，它能夠用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、幾何尺寸精度高的塑料制品，具有生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高且易于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。
表面質(zhì)量是注塑制品質(zhì)量評(píng)估的一項(xiàng)重要指標(biāo)，生產(chǎn)過程中，由于原料、注塑機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等復(fù)雜多變的因素共同影響了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如常見的短射、飛邊、裂紋、翹曲、氣泡等缺陷，這些缺陷不僅影響制品的外觀，且嚴(yán)重影響制品的使用性能。
當(dāng)前注塑制品表面質(zhì)量檢測(cè)大多依靠人工離線抽樣檢測(cè)，此種檢測(cè)方法的缺點(diǎn)如下：
1、檢測(cè)效率低下；
2、不符合現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)中的實(shí)時(shí)、在線、非接觸的要求；
3、容易受到檢測(cè)人員主觀意志的影響，導(dǎo)致結(jié)果因人而異、因時(shí)而異；
4、人為疏漏不可避免的造成產(chǎn)品的漏檢、錯(cuò)檢。
現(xiàn)代企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的要求越來越嚴(yán)格，生產(chǎn)自動(dòng)化是一個(gè)必然的趨勢(shì)
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