保溫砂漿設(shè)備我們?cè)谠O(shè)計(jì)選擇配置的時(shí)候，要根據(jù)客戶的產(chǎn)量以及廠房場(chǎng)地大小來(lái)設(shè)計(jì)，在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設(shè)計(jì)原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂子采用自動(dòng)計(jì)量，其他材料采用人工加入。下面屹成機(jī)械告訴您主要設(shè)備配置功能如下：
① 原料倉(cāng)2個(gè)，分別儲(chǔ)存水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機(jī)出料進(jìn)計(jì)量稱斗；
② 配料計(jì)量稱斗1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；
③ 待混倉(cāng)1個(gè)，斗式提升機(jī)1臺(tái)，利用斗式提升機(jī)提升物料到待混倉(cāng)；
④ 砂坑一個(gè)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送砂子到計(jì)量秤斗；
⑤ 雙軸無(wú)重力干粉混合機(jī)1臺(tái)；
⑥ 成品倉(cāng)1個(gè)；
⑦ 自動(dòng)干粉砂漿包裝機(jī)2臺(tái)； ⑧ 操控系統(tǒng)1套；
1. 水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)設(shè)置在混合機(jī)的側(cè)面，物料由散裝車通過(guò)氣力輸送進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，由設(shè)置在倉(cāng)下方的螺旋輸送機(jī)按設(shè)計(jì)的速度將物料輸送到計(jì)量稱斗。砂坑里的物料用螺旋輸送機(jī)輸送到計(jì)量稱斗。
2. 配料計(jì)量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動(dòng)蝶閥等組成，設(shè)置在混合機(jī)一側(cè)。物料由配料稱斗下方的螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)軟連接。計(jì)量稱根據(jù)程序設(shè)計(jì)，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。
3. 斗式提升機(jī)設(shè)置在靠近混合機(jī)一側(cè)，進(jìn)料口增加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便物料加入。提升機(jī)出料口在待混倉(cāng)的上方，所有的物料在計(jì)量稱斗內(nèi)計(jì)量好后用斗式提升機(jī)提升到待混倉(cāng)。
4. 砂坑用于存放砂子，通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送砂子到計(jì)量稱斗。
5. 雙軸無(wú)重力混合機(jī)安放在一層平臺(tái)上面，混合機(jī)容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。物料從待混倉(cāng)經(jīng)過(guò)氣動(dòng)蝶閥到無(wú)重力混合機(jī)，在無(wú)重力混合機(jī)里進(jìn)行攪拌、混合。根據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀裝置。 6. 成品倉(cāng)設(shè)置在混合機(jī)下方，與混合機(jī)的下料口緊密相連。如果要求輕質(zhì)保溫材料放入混合機(jī)內(nèi)一同混合，為防止物料下降過(guò)程中因粒徑和容重的差異產(chǎn)生離析，成品斗內(nèi)設(shè)置防分離滑板，明顯減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。成品斗設(shè)計(jì)兩個(gè)出料口，能同時(shí)為兩臺(tái)包裝機(jī)供料。
7. 干粉砂漿包裝機(jī)2臺(tái)。選用閥口包裝機(jī)時(shí)，包裝機(jī)進(jìn)料口直接與成品倉(cāng)出料口相連，即放置在成品倉(cāng)下面；如選用敞口包裝機(jī)，包裝機(jī)放置在成品倉(cāng)的一側(cè)，成品倉(cāng)和包裝機(jī)用螺旋輸送機(jī)連接。
8. 控制系統(tǒng)分為儀表控制和電腦控制，集中操作。
9. 袋式脈沖除塵器1臺(tái)，主要用于加料口和包裝機(jī)的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，減少了揚(yáng)塵點(diǎn)
