BRC認-BRC培訓(xùn)計劃表
BRC培訓(xùn)計劃表
一、階段模擬驗廠。（第1－2天）
二、分階段教授、講解和整改
1，HACCP體系：(第3－5天)
a,HACCP的七大原理：
（1）進行危害分析；
（2）確定關(guān)鍵控制點；
（3）關(guān)鍵限值的確定；
（4）關(guān)鍵控制點的監(jiān)控；
（5）建立糾正措施；
（6）建立驗程序；
（7）建立紀錄保持程序，進行HACCP體系的評估，并完善工廠的HACCP體系。
b,配合工廠建立HACCP小組，確保食品在消費的生產(chǎn)、加工、制造、準備和食用等過程中的安全。
2，質(zhì)量管理體系（QMS）(第6－8天)
a,質(zhì)量管理體系總要求：(1)符合；(2)文件；(3)實施；(4)保持；(5)改進。
b,文件要求
(1)形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；
(2)質(zhì)量手冊；
(3)標準所要求的形成文件的程序；
(4)組織為確保其過程的有效策劃、運行和控制所需的文件；
(5)標準所要求的記錄。
(6)文件的程序:文件控制、記錄控制、內(nèi)部審核、不合格品的控制、糾正措施、預(yù)防措施。
c,建立安全完善的采購程序
d,建立完善的食品可追溯體系
e,建立風險管理和產(chǎn)品召回程序
f,完善客戶投訴管理體系
3，工廠環(huán)境標準（第9－10天）
a,硬件設(shè)備：根據(jù)BRC的標準，對消防,安全,,衛(wèi)生,環(huán)境等硬件提供整改方案和當前任務(wù)
b,實施工廠環(huán)境的維護、硬件設(shè)備的保養(yǎng)措施和衛(wèi)生
c,員工設(shè)施的配備
e，物理性和化學(xué)性物的污染的預(yù)防和處理措施
f,垃圾處理程序
g,蟲害控制
h,運輸過程的監(jiān)控程序
4，產(chǎn)品控制（第11天）
a,產(chǎn)品設(shè)計/開發(fā)
b,產(chǎn)品包裝
c,產(chǎn)品分析
d,產(chǎn)品的隔離
e,成品的儲存和周轉(zhuǎn)
f,金屬探測/異物探測
g,產(chǎn)品放行
h,不合格品的控制
5，加工控制（第12天）
a,操作控制
b,定量控制
c,設(shè)備和加工的確認
d,測量及監(jiān)控設(shè)備的校正和控制
e,特殊處理的要求
6，人員（第13天）
a,個人衛(wèi)生
b,審查
c,工作服
d,培訓(xùn)：模擬（BRC）的問話重點和方式,編寫問答提綱,以便員工正確回答
三、評審陪同（第14天）
b,協(xié)助解答評審員提出的問題以及理突發(fā)事件。
c．與評審員進行妥善溝通。
審核培訓(xùn)前會議模擬驗廠整改現(xiàn)場會
BRC認危害和風險管理程序
BRC認為了有效實施風險管理體系，公司建立了《危害和風險管理程序》，依此對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中風險進行分析，評價與管理控制。本公司在建立、實施、保持和持續(xù)改進產(chǎn)品風險管理體系時應(yīng)落實以下事項：
識別和管理風險和危害管理體系所需要的全部過程，并確定其在公司中的應(yīng)用；
確定各過程的順序及其相互作用；
確定所需要的準則和方法，確保這些過程的有效運作和控制；
確保獲得必要的資源和信息，以支持這些過程的運作和對這些過程的監(jiān)督；
測量、分析、監(jiān)督這些過程，并采取必要的措施，BRC輔導(dǎo)咨詢以實現(xiàn)這些過程所策劃的結(jié)果及對這些過程加以持續(xù)改進；
應(yīng)建立工藝流程驗計劃，以保風險評估，BRC控制與監(jiān)控得到落實。驗下列步聚是否齊全；
根據(jù)工藝流程進行風險評估：應(yīng)確定公司的工藝流程，并對每個環(huán)節(jié)，包括流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)進行風險評估；
確定風險等級與控制限值：確定風險的等級，并確定風險評估顯著的環(huán)節(jié)的風險，確定是否關(guān)鍵控制點，如是，制定控制限值。
制定控制要求與監(jiān)控辦法：制定相關(guān)控制限值的操作與控制辦法，保持相關(guān)的文件與記錄，測量和監(jiān)控設(shè)備的采購及驗收。
公司應(yīng)識別用于監(jiān)控產(chǎn)品安全性，質(zhì)量特性和合法性的計量設(shè)備，根據(jù)所需測量能力和測量要求配置、采購和驗收。
公司在設(shè)備入廠時檢查其外觀，量程，精度等狀況，與要求無誤時方可接收。
測量和監(jiān)控設(shè)備的初次校準
經(jīng)驗收合格的測量和監(jiān)控設(shè)備，由質(zhì)管中心負責送國家計量部門檢定或自行校準，合格后方能發(fā)放使用。BRC認對合格品應(yīng)貼上表明其狀態(tài)的唯一性標識；質(zhì)管中心負責對該設(shè)備編號，建立測量監(jiān)控設(shè)備履歷卡，記錄設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格型號、精度等級、生產(chǎn)廠家、校準周期、校準日期、放置地點等；并填寫一覽表；對于沒有國家標準的設(shè)備，應(yīng)記錄用于校準的依據(jù)；質(zhì)管中心負責測量、監(jiān)控設(shè)備的發(fā)放。
BRC產(chǎn)品認提升品質(zhì)管理命脈
BRC產(chǎn)品所有要素中，質(zhì)量至關(guān)重要。質(zhì)量代表著利潤，質(zhì)量決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。分公司堅持走質(zhì)量效益型、品牌信譽型、自主創(chuàng)新型和能源節(jié)約型的發(fā)展道路，按照各級標準，注重職責、完善體系、嚴格管控，嚴把企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全之關(guān)。
隨著近幾年產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)驗的不斷積累，配合新品研發(fā)、出口等業(yè)務(wù)不斷增加。在國際市場上，目前英國大多數(shù)大型零售商只選擇通過BRC全球標準認的企業(yè)作為供貨商，并且已經(jīng)擴展到全球高端的食品生產(chǎn)企業(yè)和食品相關(guān)的包裝企業(yè)。大多數(shù)零售商會要求制造商提供BRC認書，滿足其零售客戶的要求。
BRC認過程非常嚴格，包括著整個企業(yè)的管理體系、GBP文件、HACCP管理體系、5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個項目)管理等等，涉及到企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都必須符合認要求，每一步都要有執(zhí)行程序和驗過程。
