聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，簡寫為PTFE)，一般稱作\u201c不粘涂層\u201d或\u201c易清潔物料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種 有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的 溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作 潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。
聚四氟乙烯具有的性能，開發(fā)利用它能幫助各行業(yè)克服許多以前無法解決的問題，掌握了解優(yōu)點和改善它的缺陷，是我們這個行業(yè)能更好作出對社會服務(wù)的基本要求，下面是我們推薦的文章議題：
大家知道純鐵氟龍板是非常絕緣的材料，但同時它是一種帶有較高靜電的板材。自然界對于干燥的物件來說存在靜電是很平常的事，靜電是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷。常見的摩擦靜電是最普通的事例，只要我們認(rèn)識了它，是可以預(yù)防或減少靜電發(fā)生的危害的。塑料制品是特別容易帶有靜電，稍有摩擦就會有電荷產(chǎn)生。而純鐵氟龍制品是一種樹脂模壓燒結(jié)的產(chǎn)品，本身也是一種工程塑料，也就肯定會在使用中帶有靜電的。由于鐵氟龍的高絕緣性能，其所帶的靜電電荷是不能流動的，也不能直接接地等措施就能消除。沒經(jīng)過消除靜電處理的鐵氟龍制品，在不允許有靜電的工作環(huán)境應(yīng)充分考慮這個不利因素。 那么如何消除鐵氟龍板的靜電危害呢?
四氟板在工程實踐中廣泛應(yīng)用以后，預(yù)應(yīng)力混凝土(以下簡稱PC)連續(xù)梁便由于可用頂推法施工而得到進一步的發(fā)展，這主要是由于：
1.所有預(yù)制工作均在橋頭進行并逐段推上橋位，無須大起重力和遠距離運輸。
2.工期一般不受洪水與流冰等季節(jié)影響，施工進度易于掌握，其總進度的長短還可由橋頭預(yù)制場地的太小決定，若能將4～5米的短節(jié)段發(fā)展到幾十米的長節(jié)段，則施工進度可以大大加快。
3.在橋孔中（往往在河流中）無須設(shè)立腳手架，乃致不受橋下水流和交通的影響；僅在多孔橋的跨度都超過六十米時須增設(shè)臨時鋼排架墩，這些鋼排架可以拆除回收；如只有一大孔跨越河流或深谷，雖其跨度大達一百幾十米，仍可不在大孔內(nèi)設(shè)臨時墩。
4.四氟板的摩阻系數(shù)很小，僅在2～5之間，故對上萬噸重的橋梁也只須幾百噸的頂推力，因此頂推設(shè)備比較簡單，四氟板雖有損耗，但總的施工費用低廉。聚乙烯四氟板是采用100純聚四氟乙烯經(jīng)膨脹后再經(jīng)模壓、車削等工藝制作。在塑料中俗稱“塑料王”的四氟板，具有優(yōu)良的耐化學(xué)性、耐腐蝕性、耐老化性、自密封性、不沾、不結(jié)垢等優(yōu)異性能。適用設(shè)備：反應(yīng)釜、貯槽、閥門和容器的襯里、襯墊等。適用行業(yè)：化工、化纖、煉油、磷肥、制藥、農(nóng)藥、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門
聚四氟乙烯板的制作過程： 首先，將四氟粉倒入實驗常用的天平中，量取一定千克的四氟粉；其次，倒入成型的模具中；隨后，放在壓制機上，制品越大需要的壓制機噸位越大；之后打開模具，一個O型的四氟墊就制作成功了，由于四氟墊比較容易散，所以要放入燒結(jié)爐中進行燒結(jié)24小時，目的就是為了使四氟板達到一定的溫度使它定形；再依依進行整形，使板平整光滑。 上面給大家介紹的是聚四氟乙烯板的制作過程，下面我來說說，如何制作四氟板，首先，用一根直徑50的大型四氟棒放入燒結(jié)爐中進行燒結(jié)一星期左右；之后再進行降溫4天，出來的四氟棒就是很堅固的了；再經(jīng)過旋切機加工成不同厚度的聚四氟乙烯板材，四氟板也就是這么很簡單的就制作成功了
金屬纏繞墊片是選用優(yōu)質(zhì)合金帶或不銹鋼帶材料，以石墨、石棉、四氟作填充材料作“V”或“W”型相間螺旋纏繞制成。
金屬纏繞墊片廣泛應(yīng)用于石油、化工、機械、冶金、電力、造船及管道、閥門、泵、壓力容器、冷凝器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處，作靜密封之用，由于機械強度高，使用方便，壓縮回彈性好，更適應(yīng)在劇烈的溫度交變場合應(yīng)用。
金屬纏繞墊片是目前應(yīng)用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性佳的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對墊片的化學(xué)腐蝕問題，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，為加強主體和準(zhǔn)確定位，纏繞墊片設(shè)有金屬內(nèi)加強環(huán)和外定位環(huán)，利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其大壓緊度，對墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
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隨著技術(shù)的進步，在動密封領(lǐng)域出現(xiàn)了機械密封等更先進的密封方式。但填料密封雖然是原始的密封方法，但迄今仍廣泛應(yīng)用，其原因在于其原料廣泛，加工簡單，成本低，并且使用操作簡單，密封可靠。隨著新材料的使用其應(yīng)用范圍還在不斷擴大，一些高溫的場合，填料仍然有很好密封效果。對于不同的設(shè)備及工況條件，在選擇和使用填料密封時必須注意以下的一些相關(guān)性能：填料的塑性：填料密封要求在軸向壓緊填料時，填料在徑向變形與軸緊密接觸，從而產(chǎn)生徑向緊壓力。只有在徑向壓緊力大于（至少等于）被密封介質(zhì)的內(nèi)壓力時才能保證密封效果。徑向壓緊力與所加油向壓緊力的比值即填料的柔軟性系數(shù)K，K一般小于或等于顯然K值越大，達到同樣密封效果所需加在壓蓋上的壓緊力越小.
聚四氟乙烯叫鐵氟龍、特氟龍等，由于它的各方面性能比較優(yōu)異，故也被稱為塑料王。聚四氟乙烯能耐腐蝕，耐高低溫，優(yōu)異的絕緣性，抗老化、高潤滑等優(yōu)良的性能，但其本身也有許多性能需要改進，如蠕變、不粘性、耐磨性、線彭脹抗壓、硬度等等。為了再進一步提高聚四氟乙烯這些性能，可以按比例在聚四氟乙烯原料中添加相應(yīng)的其他物質(zhì)，比如二硫化鉬、玻纖、石墨、聚苯脂、玻纖、金屬粉料等。其中加入碳纖維是一種改性聚四氟乙烯產(chǎn)品的通常方法，碳纖維填充聚四氟乙烯的作用是增加聚四氟乙烯的抗蠕變性、耐載量、耐磨耗、尺寸穩(wěn)定性、抗拉強度等性能.
以誠信熱情服務(wù)于每一位客戶。 四氟墊片采用切割方式，由四氟板、管等切割而成。抵抗幾乎所有化學(xué)介質(zhì)，抗冷流蠕變，性能突出。根據(jù)不同的使用要求，可以加入玻纖、石墨、銅粉等，適應(yīng)不同的介質(zhì)和工況要求。耐強酸、強堿幾乎耐所有的化學(xué)介質(zhì)；摩擦系數(shù)較低，無粘性、抗老化；可根據(jù)客戶不同要求采用模壓方式制造各種規(guī)格墊片。 減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛。減速機是國民經(jīng)濟諸多領(lǐng)域的機械傳動裝置，行業(yè)涉及的產(chǎn)品類別包括了各類齒輪減速機、行星齒輪減速機及蝸桿減速機，也包括了各種專用傳動裝置，如增速裝置、調(diào)速裝置、以及包括柔性傳動裝置在內(nèi)的各類復(fù)合傳動裝置等
聚四氟乙烯夾包墊片是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，V型（剖切型）四氟夾包墊片由四氟板機械車削而成，U型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應(yīng)用于各種強酸、強堿、強氧化、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位。膨脹四氟密封墊片由聚四氟乙烯樹脂，用模具壓制后燒結(jié)而成，具有優(yōu)良耐腐蝕性能，良好的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì)，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機械、食品、電力等腐蝕介質(zhì)的管道、泵、閥各類設(shè)備的法蘭密封。使用溫度：-200℃——260℃使用壓力：0——20.0Mpa 其實對于膨體四氟墊片來說它主要是用百分之一百的純PTFE制成的各向纖維結(jié)構(gòu)同性的板狀密封墊片。 在維持PTFE耐熱性和耐藥品性以及抗粘性等等優(yōu)異特性的同時，還具有非常好的抗蠕變、冷流以及應(yīng)力松弛性，而且還可以延長熱循環(huán)的壽命長，從而實現(xiàn)增長墊片的使用壽命。一個好的壓縮回彈性能是能夠用在對應(yīng)力的連接處，它完全不會受到微生物和真菌的干擾，比較特別的生產(chǎn)工藝使縱向和橫向的抗拉強度基本都是相同的，這使得材料在壓縮過后寬度是沒有變化的，這點就和膨體四氟帶完全不同之處
近期，不少客戶質(zhì)疑A級聚四氟乙烯板的標(biāo)準(zhǔn)性能能不能到達國標(biāo)呢？A級聚四氟乙烯板是不是純料的四氟板？為您解答：是正確的，不是純料，但僅次于純料。國標(biāo)四氟板在各項性能上比A級聚四氟乙烯板性能優(yōu)異，從使用周期，四氟板的硬度，密度，耐磨性等都有著直接的要求。
從材料分類，樓梯板可以分為鋼格板樓梯板，混凝土樓梯板，木樓梯板。除混凝土樓梯板可以是工廠預(yù)制和現(xiàn)場制作，金屬樓梯板和木樓梯板均為工廠制作。其中金屬樓梯板一般用于工業(yè)建筑，混凝土樓梯板一般用于辦公，商業(yè)，公共建筑，高層建筑等。木樓梯一般用于小型低層建筑。
從結(jié)構(gòu)形式分類，樓梯一般分為梁式樓梯，板式樓梯，懸挑樓梯。
對于梁式樓梯，樓梯荷載通過樓梯梁傳遞給樓梯平臺梁。樓梯板是指樓梯梁之間的樓板，即支撐踏步板的受力部分，從結(jié)構(gòu)學(xué)講，是指樓梯踏步根部連線以下部分的結(jié)構(gòu)。
對于板式樓梯，樓梯板直接連接樓梯平臺梁，是直接受力構(gòu)件。
對于懸挑樓梯，如螺旋樓梯，每塊踏步板直接從中心柱挑出，踏步板和樓梯版合二為一。
現(xiàn)代民用建筑樓梯多采用板式樓梯，其美觀，施工方便。但對于抗震設(shè)防來講，板式樓梯的剛度不如梁式樓梯，如果樓梯板厚度不足，容易在地震水平力作用下產(chǎn)生壓彎受力而屈服斷裂，造成重大人員傷亡。因此，汶川地震后修訂的建筑抗震規(guī)范要求樓梯構(gòu)件必須參與結(jié)構(gòu)模型整體分析。若考慮壓彎受力，板式樓梯的樓板要求比較厚，加大自重荷載，浪費材料，不經(jīng)濟。近來一些民用和商用建筑大型樓梯也開始采用梁式樓梯，因為其受力合理，在參與結(jié)構(gòu)整體分析并滿足抗震要求情況下，與板式樓梯相比，具有更多的合理性和經(jīng)濟性
聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，簡寫為teflon，一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。
聚四氟乙烯被稱“塑料王”，氟樹脂之父羅伊·普朗克特1936 年在美國杜邦公司開始研究氟利昂的代用品，他們收集了部分四氟乙烯儲存于鋼瓶中，準(zhǔn)備天進行下一步的實驗，可是當(dāng)天打開鋼瓶減壓閥后，卻沒有氣體溢出，他們以為是漏氣，可是將鋼瓶稱量時，發(fā)現(xiàn)鋼瓶并沒有減重。他們鋸開了鋼瓶，發(fā)現(xiàn)了大量的白色粉末，這是聚四氟乙烯。
他們研究發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯性質(zhì)優(yōu)良，可以用于原、等的防熔密封墊圈，因此美國將該技術(shù)在二戰(zhàn)期間一直保密。直到二戰(zhàn)結(jié)束后，才解密，并于1946年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)聚四氟乙烯。
中文商品名“特氟隆”（teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，其結(jié)構(gòu)簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能材料之一，除熔融堿金屬、三氟化氯、和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的場合。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。
聚四氟乙烯是一種理想的防腐蝕材料。根據(jù)市場行情、不同的用途，其價格也是不一樣的
聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。
聚四氟乙烯在原子能、國防、、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，，使之成為不可取代的產(chǎn)品。
聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，機械性能可獲得大大的改善，同時保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍.
聚四氟乙烯PTFE樹脂是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能材料之一，因此聚四氟乙烯PTFE樹脂得"塑料王"之美稱。聚四氟乙烯PTFE樹脂能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長期使用，聚四氟乙烯PTFE樹脂的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯PTFE樹脂密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯PTFE樹脂密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯PTFE樹脂樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯PTFE樹脂與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點，聚四氟乙烯PTFE樹脂已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。
聚四氟乙烯PTFE樹脂的商業(yè)名稱就是特氟龍，聚合物是不會致癌的，只是如果在使用過程中造成了聚四氟乙烯PTFE樹脂分解，其分解產(chǎn)物（毒性較強）會致癌。但是，聚四氟乙烯PTFE樹脂的分解溫度比較高，四百度以上才會開始分解（少量）。聚四氟乙烯PTFE樹脂使用條件行業(yè) 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。聚四氟乙烯PTFE樹脂介質(zhì) 、磷酸、、硝酸、鹽酸、各種有機酸、有機溶劑、強氧化劑以及其它各種強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 聚四氟乙烯PTFE樹脂溫度 -20～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作
聚四氟乙烯PTFE樹脂在常態(tài)下是，但當(dāng)聚四氟乙烯PTFE樹脂烹調(diào)器具在溫度達到500℉（260℃）之后便開始變質(zhì)，并且在660℉（350℃）之上開始分解。這些剝蝕物可令鳥致死，并可使人產(chǎn)生類似流感的癥狀。杜邦公司的《有關(guān)使用杜邦特富龍不粘涂層炊具的重要知識》承認(rèn)，號稱惰性的聚四氟乙烯PTFE樹脂在溫度達到260℃就會發(fā)生化學(xué)變化。廣東省環(huán)境保護監(jiān)測中心站工程師王輝指出，使用煎、炒、炸等烹飪方式時，鍋子的溫度一般都在300℃以上，水煮的菜也很容易就竄到200℃以上
為了確保工程的質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)的5厚聚四氟乙烯板之后，還應(yīng)掌握其施工技巧。如下：
1、基層處理：等到混凝土地面完全干燥之后,聚乙烯地面才可以開始鋪設(shè)。首先將凸出地面的混凝土剔平,將渣土清理干凈,把剔鑿部位抹平。
2、涂刷地板底漆:對于多孔基層,如:混凝土、輕質(zhì)混凝土等,用1份3698漆與3份冷水混合；對于無孔基層,如:瓷磚、聚乙烯面層、瀝青、木地板等,用沒有稀釋的3698漆或多0.5份冷水摻1份3698漆的調(diào)和溶液涂刷基層,在涂刷過程中用刷子或滾筒涂刷,要避免聚集,否則干燥時間會加長。涂刷時的室內(nèi)溫度不得低于 5°經(jīng)過大約1小時底漆才得以干燥,并且干燥時間與基層,涂層厚度,溫度以及空氣濕度有關(guān)。
5厚聚四氟乙烯板自流平找平:待地板底漆干燥后,檢查地面平整度,修補不平整地面,浮渣等污物。用3.3份自流平粉末與1份水混合（體積比）,用高速攪拌器攪勻。水溫控制在 5°與 20°之間,然后人工傾倒在地面上,厚度不大于10mm，當(dāng)厚度要求在10～15mm時，需要摻砂子，砂子粒徑為0～3mm，摻砂量不得大于50％，如有必要可以使用鏟子將其鏟平。如果需要幾層自流平，在每一層之間需要重新涂刷地板底漆。操作過程中，操作間要關(guān)閉門窗，溫度控制在＋10°～＋20°，在＋°狀態(tài)下約過30分鐘，自流平地面可以凝固，過24小時后方可安裝表面材料。
5厚聚四氟乙烯板彈線:根據(jù)聚乙烯地板的大小及排板情況,按照要求在清理完畢的地面上彈出墨線,準(zhǔn)備下一步施工。
5、刷地板膠:待24小時后,用砂帶將自流平表面清理平整,用帶齒的刮板將地板膠均勻地滿刮在表面上,地板膠刮抹的厚度要控制在2mm以內(nèi),在 20C 狀態(tài),過5～10分鐘就可以開始鋪設(shè)聚乙烯地板。抹膠過程中，在地面上不得出現(xiàn)漏抹的地方，否則會引起聚乙烯地板的空鼓現(xiàn)象。
5厚聚四氟乙烯板鋪設(shè)聚乙烯地面：為了鋪設(shè)人員方便操作，抹膠可先從房間一側(cè)開始抹半個房間，待膠的狀態(tài)達到鋪設(shè)引起時，先開始這半個房間的鋪設(shè)：
（1）將聚乙烯地板平直地放在已刷膠部位，每塊聚乙烯地板之間留2～3mm縫隙；
（2）用刮板用力將地板下的氣體推出，并且將地板壓緊,使之與地板膠粘結(jié)牢固.在施工過程中,溫度控制在 20°左右.待這一側(cè)的地板鋪設(shè)完畢后,再進行另一側(cè)房間的刷膠與地板鋪設(shè).每塊地板與墻面要留出5mm的縫隙.在鋪設(shè)另一側(cè)地板時,要注意與已鋪設(shè)部位膠的粘結(jié),既要避免過厚,又要避免刷漏。
5厚聚四氟乙烯板焊縫:待地板鋪設(shè)完畢之后,確認(rèn)地板表面無鼓泡、與膠粘結(jié)牢固之后,方可進行焊縫工作。
