數(shù)控電火花小孔加工機床功能參數(shù)簡紹
蘇州率爾捷機電科技有限公司開發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控電火花小孔機床，采用銅管作為電極，有導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對加工區(qū)域?qū)嵤娖扰判祭鋮s，保證加工的順利進行?？杉庸ね?、盲孔等，一般加工孔徑范圍為：0.3-3mm。能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。機床數(shù)控軸均采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠， 采用交流伺服電機及驅(qū)動。
1.機床操作：
機床系統(tǒng)軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花小孔機軟件主要有：手動加工模式界面、自動加工模式界面。
2.找零件中心功能：
在此頁面中有多種找零件零點的方法，并且自動記錄到工件坐標(biāo)系中。這一項對與操作者而言減少了操作的復(fù)雜性，提高準(zhǔn)確率。并且可以將這些找正方法在程序中體現(xiàn)。
3.程序編輯：
在這個頁面中采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件?？梢栽谖谋敬翱谥锌梢杂面I盤輸入。
4.加工孔徑控制：
在電加工過程中，電極會由于放電而導(dǎo)致磨損，從而在加工部位出現(xiàn)錐度，因此孔徑不易保證，而一些零件的孔徑公差比較嚴(yán)格 (孔徑公差要求±0.025mm)，需要在加工時對參數(shù)進行調(diào)整，通過在加工過程中電極放電突破時，將加工速度加快，減少電極外徑放電時間，減少錐度。同時使用特殊導(dǎo)向器以保證電極在加工過程中不會出現(xiàn)磨損以及擺動裝態(tài)。
5.加工盲孔功能控制：
在零件的電火花加工過程中，由于電極材料和加工環(huán)境的影響，電極的磨損具有不定性，在加工時無法通過電極的試驗保證零件的盲孔深度。 因此在不考慮電極磨損的裝態(tài)下，電極下降到加工尺寸，將電極下端抬起到基準(zhǔn)平面對零，并與剛下降的尺寸進行對比，即可得到孔深，進行下一次加工，多次循環(huán)，保證零件的盲孔深度。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供多軸數(shù)控電火花小孔機，多軸數(shù)控電火花微孔機，高速電火花穿孔機，ECM電解去毛刺，ECD電化學(xué)去毛刺機床，電火花取斷絲錐機，數(shù)控電火花線切割機，電火花機床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。企業(yè)網(wǎng)址 www.szsej.com www.sej-edm.com www.sejedm.com
