浦口大型齒輪表面淬火機(jī)聯(lián)系方式浦口大型齒輪表面淬火機(jī)淬火熱處理、高頻淬火機(jī) 齒輪淬火設(shè)備 、節(jié)電式齒輪淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào):hzyfl-120
輸入功率:120KW
輸入電壓:三相380V
振蕩頻率:25－35KHZ
冷卻水壓:0．2-0．3mpa3
體 積:225×480×450mm3
256×600×540mm3
可選配高端數(shù)控淬火機(jī)床、機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。實(shí)現(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開(kāi)關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求�？蓾M足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
浦口大型齒輪表面淬火機(jī)聯(lián)系方式應(yīng)用范圍：
1.直徑40以下螺栓的熱變形;
2.直徑30以下螺母的熱變形;
3.直徑400以下齒輪的淬火處理;
4.金屬粉末重熔; 金屬熔煉、黃金、稀有金屬、鋁、銅熔煉
5.直徑120以下軸的淬火處理;
6.直徑500以下鏈輪的淬火處理;
7.各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
8.汽車摩托車零部件的局部熱處理;
9.各種機(jī)械零部件的局部熱處理;
10.各種機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理,雙導(dǎo)軌可一次淬成；
11.各種管道的內(nèi)壁淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火；
12.金剛石鋸片、鉆具的焊接、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接；
13.車刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接；
14.壓縮機(jī)管件、變壓器、電機(jī)銅線、鋼制暖氣片絲頭的焊接；
15.黃金、鉑金、銀、銅等貴金屬焊接；
16.石油鉆桿、勘探鉆桿、打樁鉆桿、管道縮口，管材退火加熱；
17.剎車片、制動(dòng)蹄片超音頻淬火處理 ；
18.方鋼、異型鋼、無(wú)縫鋼管、冷拉型鋼、釬桿頭部熱成型加熱處理；
19.活塞環(huán)，銷，鋼板銷，氣門(mén)，撥叉、銷子等的淬火處理；
3、制動(dòng)燈、倒車燈和后霧燈應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。如果使用蓋包法工藝刑液不會(huì)，并且產(chǎn)生的煙霧較少，可使用高鎂低鈣的球化劑，以加入量，球化成本。國(guó)廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環(huán)保、機(jī)電一體化等高新技術(shù)，新型8鋼鐵綜合處理技術(shù)，可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)點(diǎn)。鋼廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。 3.在對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)和改造的時(shí)候，要考慮到它的濕度、溫度、阻力和粘度等方面的影響，這些都是與除塵器的性能息息相關(guān)的。