A10VSO100DR/32R-PPB12N00
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO250DFR/30R-PPB13N00
A4VSO250DR/30R-PPB13N00
A4VSO250DRG/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00
A4VSO180DFR/22R-PPB13N00
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DRG/22R-PPB13N00
柱塞泵最重要的部件是軸承，
如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能
保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的
正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各
磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，
降低柱塞泵軸承的使用壽命。
據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，
軸承的平均使用壽命為10000h，
超過此值就需要更換新口。
拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)
檢測儀器是無法檢測出軸承的
游隙的，只能采用目測，
如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，
就必須更換
A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00
A4VSO71DFR/10X-PPB13N00
A4VSO71DR/10X-PPB13N00
A4VSO71DRG/10X-PPB13N00
A4VSO71LR2/10R-PPB13N00
A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00
A4VSO125DFR/22R-PPB13N00
A4VSO125DR/22R-PPB13N00
A4VSO125DR/22R-VPB13N00
A4VSO125LR2/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO250DFR/30R-PPB13N00
A4VSO250DR/30R-PPB13N00
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A10VSO100DR/32R-PPB12N00
作為循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)盡可能將系統(tǒng)回油及時(shí)進(jìn)行循環(huán)過濾，
以及時(shí)控制油箱的清潔度。對循環(huán)系統(tǒng)的吸油、回油管路
合理布置，避免在油箱單側(cè)或局部集中布置，防止出現(xiàn)油
液局部循環(huán)，導(dǎo)致油箱內(nèi)溫度場分部不均勻。
液壓油在油箱內(nèi)的局部流動(dòng)會(huì)限制循環(huán)冷卻系統(tǒng)的功能，
并進(jìn)而產(chǎn)生溫度檢測元件信號的不準(zhǔn)確。因此循環(huán)系統(tǒng)的
吸油口應(yīng)能夠方便的將系統(tǒng)回油、泵溢流油液吸人。高溫
油液的局部滯留可以使油箱內(nèi)部的局部產(chǎn)生數(shù)十度溫差，
不利于保持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行和油液性能恒定。
循環(huán)濾芯的性能會(huì)直接對系統(tǒng)清潔度產(chǎn)生影響，主要包括
了濾芯的過濾精度、材質(zhì)、納污性能、使用壽命等。濾芯
的過濾比決定了過濾精度，而納污容量和壓差特性將影響
濾芯的使用壽命。而在系統(tǒng)清潔度相對穩(wěn)定的情況下，上
述因素和濾芯的標(biāo)稱流量綜合將決定濾芯的使用壽命和更
換周期。
因此，在選擇過濾器時(shí)要全面考慮流量因素，尤其是系統(tǒng)
回油過濾器。一方面回油過濾器本身的實(shí)際流量不是恒定
的，同時(shí)在一些季節(jié)溫差較大的地區(qū)液壓油本身的黏度會(huì)
有較大的變化，如果僅僅按照標(biāo)稱流量選擇會(huì)導(dǎo)致在冬季
運(yùn)行設(shè)備時(shí)出現(xiàn)堵塞信號的發(fā)生，實(shí)際上并沒有出現(xiàn)堵塞
甚至是新濾芯。因此，回油濾芯應(yīng)在核算流量的基礎(chǔ)上按
照1.5倍以上的流量選擇。對于不采用單獨(dú)循環(huán)冷卻而利用
主泵(一般是定量泵)卸載或系統(tǒng)回油冷卻的泵站，其回油
濾芯成為控制系統(tǒng)清潔度的重要的元件，應(yīng)在流量、納污
能力上預(yù)留充分的冗余，并采用雙筒過濾器以便于設(shè)備維
護(hù)。
在液壓泵站的設(shè)計(jì)中，根據(jù)系統(tǒng)的具體情況合理設(shè)計(jì)過濾
器，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)良好的污染控制可以大大降低設(shè)備故障率，
延長設(shè)備壽命。設(shè)計(jì)中對2個(gè)以上同參數(shù)元件的選擇應(yīng)盡量
選擇同一型號，使設(shè)備在使用中備件管理和檢修更換時(shí)更
方便。
在泵站的設(shè)計(jì)和使用過程中，確定和調(diào)整一個(gè)合理經(jīng)濟(jì)的
系統(tǒng)壓力及加載、卸載壓力區(qū)間，對系統(tǒng)溫度的控制、減
少故障和液壓泵壽命的延長都有重要影響。在泵站的設(shè)計(jì)
中，很多細(xì)節(jié)性的問題都會(huì)對整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行或維護(hù)甚至
設(shè)備性能和壽命產(chǎn)生重大影響。
科學(xué)合理的設(shè)計(jì)計(jì)算、優(yōu)化的布置、優(yōu)質(zhì)元件的選用加上
對現(xiàn)場實(shí)際狀況和設(shè)備維護(hù)的充分考慮才會(huì)實(shí)現(xiàn)液壓泵站
的完美設(shè)計(jì)，在功能上和使用上實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)初衷。
O形密封圈簡稱O形圈，是一種截面為圓形的橡膠圈。O形密
封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件。
O形圈有良好的密封性，既可用于靜密封，也可用于往復(fù)運(yùn)
動(dòng)密封中;不僅可單獨(dú)使用，而且是許多組合式密封裝置中
的基本組成部分。它的適用范圍很寬，如果材料選擇得當(dāng)
，可以滿足各種運(yùn)動(dòng)條件的要求，工作壓力可從
1.333×10^5Pa的真空到400MPa高壓;溫度范圍可從-60℃到
200℃。
與其它密封型式相比，O形密封圈具有以下特點(diǎn):
1)結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。
2)靜、動(dòng)密封均可使用，用作靜密封時(shí)幾乎沒有泄漏。
3)使用單件O形密封圈，有雙向密封作用。
4)動(dòng)摩擦阻力較小。
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