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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
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安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭
曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O
型圈切斷，產(chǎn)生大量漏油，而且切斷的O型圈會混到液壓系
統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。
為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1).O型圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生
扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。
2).O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在密封
部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑
油的氈圈式加油裝置。
3).加大O型圈的截面直徑，動密封用O型密封圈的截面直徑
一般應(yīng)大于靜密封用O型圈;此外，O型圈應(yīng)避免用作大直徑
活塞的密封。
4).在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護(hù)擋圈。
5).降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6).采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。
7).可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。
4、磨粒磨損現(xiàn)象
?泵芊獾募湎毒哂邢嘍栽碩?，工作环境中的豁摳偼懗粒?br />
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黃鴇淮敫啄冢晌秩隣型密封圈表面的磨粒，加速O型
圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生，
在往復(fù)運(yùn)動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。
5、滑動表面對O型圈的影響
滑動表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素
。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的
粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2~0.050μm)。但是，試驗(yàn)表明
，表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來
不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员３直?br />
要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆?br />
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柱塞泵最重要的部件是軸承，
如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能
保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的
正常間隙，同時也會破壞各
磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，
降低柱塞泵軸承的使用壽命。
據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，
軸承的平均使用壽命為10000h，
超過此值就需要更換新口。
拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)
檢測儀器是無法檢測出軸承的
游隙的，只能采用目測，
如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，
就必須更換
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