臥式快裝蒸汽鍋爐DZL型鏈條爐排鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用的節(jié)能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
1、鍋爐熱效率在77以上，高于《工業(yè)鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現(xiàn)了機械化，減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節(jié)約大量的基建投資。
5、燃燒煤種，低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物>38.5，含灰量≤32.4的二類煙煤。臥式燃煤蒸汽鍋爐，由鍋殼，封頭，爐膽，爐膽頂，U型圈，沖天管等組成，燃燒室布置在爐膽內，用耐火混凝土爐拱將爐膛分為上下兩個燃燒室，下部燃燒產生的煙氣經耐 火混凝土爐拱上的喉口進入二次燃燒室與上爐門輸入的二次風混合后充分燃燒，所產生的高溫煙氣經爐膛受熱面輻射換熱后，經環(huán)形煙箱再次進行對流換熱，經煙囪排入大氣。
鍋爐是具有高溫、高壓的設備，是特種設備之一，在機關、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發(fā)生事故，將會給國家和生命財產造成巨大損失。為了公共、生命和財產，依據《特種設備監(jiān)察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：
注意事項
1、鍋爐出廠時應當附有“技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（性能監(jiān)督檢驗證書）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設備監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級監(jiān)督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由特種設備檢驗所參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位按照《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到監(jiān)督局注冊，并申領《特種設備使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行由經培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的附件每年定期檢驗一次，未經定期檢驗的附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、壓力表三大附件不全的鍋爐。
一、鍋爐超壓事故
1、鍋爐超壓的現(xiàn)象
(1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”后壓力仍在升高。
(2)超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時，應發(fā)出超壓信號，停止送風、引風、給煤。
(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2、鍋爐超壓的處理
(1)迅速減弱燃燒，手動開啟放氣閥。
(2)加大給水，同時在下汽包加強排污（此時應注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
(3)如失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待和壓力表都修好后再升壓運行。
(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。
(5)鍋爐嚴重超壓后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的附件。
二、鍋爐缺水事故
1、鍋爐缺水的現(xiàn)象
(1)水位低于水位線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。
(2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色。
(3)高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。
(4)低水位聯(lián)鎖裝置，水位低于規(guī)定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。
(5)過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。
(6)鍋爐排煙溫度升高。
(7)給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
(8)缺水嚴重時，可嗅到焦味。
(9)缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
(10)缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可聽到有聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。
2、鍋爐缺水的處理
(1)通過“叫水”，判為嚴重缺水時，緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。
(2)通過“叫水”判為輕微缺水時，應減少燃料，鼓風，引風，并緩慢給水。
三、鍋爐滿水事故
1、鍋爐滿水的現(xiàn)象
(1)水位高于許可線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）內顏色發(fā)暗。
(2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。
(3)高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。
(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。
(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。
(7)嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。
2、鍋爐滿水的處理
沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法：先關閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。
如嚴重滿水時，因采取緊急停爐措施。
四、鍋爐汽水共騰事故
1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
(1)水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。
(2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。
(3)蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，過熱器出口汽溫下降。
(4)蒸汽管道內發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。
2、鍋爐汽水共騰的處理
(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。
(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。
(3)采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。
(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。
(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的水。
增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。
(7)在鍋爐水質未前，嚴禁增大鍋爐負荷。應及時沖洗水位表。
五、鍋爐爆管事故
1、鍋爐爆管的現(xiàn)象
(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的聲。
(2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。
(3)給水流量不正常，大于蒸汽流量。
(4)雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。
(5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。
(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。
(7)引風機負荷加大，電流增大。
(8)鍋爐底部有水流出，灰渣斗內有濕灰。
2、鍋爐爆管的處理
(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。
(2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。
(3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內余火，降低爐膛溫度，降低鍋爐過熱的程度。
(4)如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
DZL型鍋爐是一種臥式三回程水火管式鍋爐。在鍋筒內布置二束火管，爐膛兩側裝有光管水冷壁管;燃燒采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，并配有鼓、引風機實現(xiàn)機械通風。燃料自煤斗落到爐排上，隨爐排進爐膛后燃燒，煙氣經過后拱上部燃燒室，由燃燒室向上通過后棚管煙室進入管束到前煙箱，再由前煙箱折入至后煙箱，通過引風機抽引進入煙道、除塵器及煙囪，排向大氣。該鍋爐自動化水平高，鍋爐給水自動調節(jié)、高低水位、低水位聯(lián)鎖保護，引、送風機聯(lián)鎖保護。鍋爐上煤、出渣等操作機械化，配套輔機齊全。
本鍋爐產品具有成熟性、先進性、穩(wěn)定性、可靠性、和經濟性。
1、成熟性：
國內生產燃煤快裝螺紋管鏈條爐排鍋爐的制造廠之一;
自動化燃煤螺紋管鏈條爐排鍋爐，填補國內燃煤螺紋管鏈條爐排蒸汽鍋爐空白;
十年來，產品多次更新?lián)Q代，更趨成熟，同類產品已生產6000多臺。
2、先進性：
采用多項先進技術，如螺紋管、爐內強化燃燒;
DZL燃煤鍋爐多次榮獲國家、機械工業(yè)部的產品榮譽證書;
3、穩(wěn)定性：
鍋爐運行平穩(wěn)，故障率低，未發(fā)生重大事故;
早期鍋爐運行時間已達10年。
4、可靠性：
國內一家對鍋殼式鍋爐進行過20萬次疲勞試驗的鍋爐廠家;
我公司為機械部定點的工業(yè)鍋爐出口基地，燃油燃氣鍋爐已從2000年開始陸續(xù)出口巴基斯坦、孟加拉、泰國、伊朗、阿爾及利亞、敘利亞、尼日利亞、哈薩克斯坦、利比亞、幾內亞、印尼、也門、莫桑比克、越南、柬埔寨等17個國家和香港地區(qū)。
5、經濟性：
1、熱效率高，節(jié)約燃料，經濟性好;被國家經貿委和山東省環(huán)保局評為節(jié)能產品。
產品的自動控制和故障保護特點
1 鍋爐蒸汽壓力自動調節(jié)系統(tǒng)
鍋爐蒸汽壓力自動調節(jié)系統(tǒng)控制系統(tǒng)進入上班狀態(tài)，在滿足燃燒的必要條件時：
鍋內蒸汽壓力高于或等于設定的壓力上限值時，控制系統(tǒng)輸出停止信號。直至停止燃燒。
