一、概述
該產(chǎn)品具有先進合理、結(jié)構(gòu)新穎、耐磨損、壽命長、占地面積小、運行費用低、維修管理方便、高效節(jié)能等特點。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
TD型陶瓷多管旋風(fēng)除塵器由上部集氣箱、中部箱體及下部落灰斗組成，依據(jù)離心分離原理，當含塵氣體經(jīng)除塵器入口進入按等高排列的陶瓷旋風(fēng)子切線入口，塵粒在旋風(fēng)離心力的作用下逐漸濃縮至鍋殼邊緣上，落入小旋風(fēng)殼體下部，收集在落灰斗內(nèi)經(jīng)排灰門排除。該產(chǎn)品不但用于鍋爐煙塵治理，而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對粉塵治理的理想設(shè)備。
該產(chǎn)品煙塵排放濃度達到國家一類地區(qū)排放標準。
四、安裝使用與維護
1、設(shè)備具體安裝根據(jù)用戶使用情況現(xiàn)場安裝，安裝時應(yīng)保證嚴密不漏風(fēng)。
2、運行前開啟風(fēng)機，進行氣密性檢查，對漏風(fēng)部位及時處理，以防除塵效率下降。
3、無論采用何種方式除灰，必須定期清灰，以防阻塞，影響運行。
4、為了方便用戶安裝，本產(chǎn)品有五種出風(fēng)口方式供選擇，即A、B、C、D型，用戶可在訂貨時注明，若不注明即提供A型出風(fēng)口。
DX 型陶瓷多管除塵器是我公司研發(fā)的新一代高效低阻的除塵設(shè)備，和鑄鐵管除塵器相比阻力小、流速均勻、除塵效率高，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長、運行管理簡單、無費用、沒有二次污染、重量輕、運輸方便等優(yōu)點。
一、陶瓷多管除塵器簡介
陶瓷多管除塵器外部用 Q235 鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元（又稱陶瓷旋風(fēng)體）組成的除塵設(shè)備。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個殼體內(nèi)，有總的進氣管、排氣管和灰斗?；叶放呕铱梢杂卸喾N排灰形式，因為本設(shè)備是由陶瓷旋風(fēng)管組成，它比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐堿，因此還可以濕式除塵。適用于捕集各種非黏結(jié)型的干燥粉塵。該產(chǎn)品不但用于煙塵和有害氣體的治理， 而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對粉塵治理的理想設(shè)備。
煙氣溫度超過 400℃，需在設(shè)備內(nèi)部（除塵箱部分）制作保溫層防止外護鋼板變形，延長設(shè)備使用周期。
該除塵器分上下兩件，上部為除塵箱裝置（煙氣進出口法蘭在上部連接鍋爐出口煙道、高處的出口法蘭連接引風(fēng)機），下部為集塵箱落灰斗裝置（含放灰裝置）。
根據(jù)客戶要求，總排氣管（煙氣出口）可以放置在側(cè)向或頂部。陶瓷旋風(fēng)管有?360、 ?290、 ?220 等型號選擇。
二、工作原理
當含塵氣體由總進氣管進入陶瓷多管除塵器【?360 陶瓷旋風(fēng)管（我公司專利產(chǎn)品、專利號 ZL 2007 3 0028054.X）不容易堵塞】的氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙時，導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動， 旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸， 便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出，同時，為了方便除塵系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，由條件可并建一旁路煙道。
三、除塵系統(tǒng)組成
除塵系統(tǒng)由陶瓷多管除塵器、連接煙道、旁路煙道（有條件情況下）、引風(fēng)機、煙囪系統(tǒng)等組成。
四、工藝特點
與其它工藝相比，陶瓷多管除塵器原則上有以下優(yōu)點：
1、采用陶瓷多管旋風(fēng)除塵器（預(yù)除塵，除去 85%-95%顆粒粉塵）；
2、工藝簡單，比較適用于 75t/h 以下的工業(yè)鍋爐、燒結(jié)機、爐窯等配套使用。
3、技術(shù)成熟，運行可靠性高。該工藝技術(shù)煙氣除塵裝置在國內(nèi)投入率為 90%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會因設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行；
五、技術(shù)特點
1、陶瓷多管除塵器分割粒徑小，分離效率高，負荷適應(yīng)性強，和同類多管式除塵器相比除塵效率高，性能指標達到國內(nèi)先進水平。
2、該除塵器以陶代鋼，節(jié)約鋼材，耐磨性，耐腐蝕性好，使用壽命長。
3、旋風(fēng)管筒體，芯管葉片為整體結(jié)構(gòu)，消除了縫隙，提高了除塵效率，使用、安裝、維修方便等優(yōu)點。
4、陶瓷多管除塵器適用范圍廣，可單獨一級除塵，也可用作二級除塵配套（陶瓷多管除塵器+水膜脫硫除塵器、陶瓷多管除塵器+脫硫塔、陶瓷多管除塵器+布袋除塵器等）。
5、它與靜電除塵器相比，總投資只有靜電除塵的 1/3。
6、結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護簡便，器身無運動部件，動力消耗不大，不需特殊的附屬設(shè)備，占地面積小投資較少，基本不需維修。
7、本除塵器是節(jié)能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進阻力消耗一定的拖動引風(fēng)機電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運行。本品所采用材料 95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國家節(jié)約大量的鋼材等。
8、操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。
9、出灰口采用自動卸灰閥，可以在鍋爐運行時卸灰，不需要停下引風(fēng)機后在卸灰。
六、安裝使用與維護
1、設(shè)備具體安裝根據(jù)用戶使用情況現(xiàn)場安裝，安裝時應(yīng)保證嚴密不漏風(fēng)。
2、運行前，開啟引風(fēng)機，進行氣密性檢查，對漏風(fēng)部位應(yīng)及時處理，以防止除塵效率下降。
3、運行前，應(yīng)先開啟引風(fēng)機。停爐時，要先關(guān)掉引風(fēng)機后停爐，出灰口嚴禁用鐵錘敲打，經(jīng)常檢查出灰口是否密封及堵塞。
4、無論采用何種方式除灰，必須定期清灰（一般不超過 4 小時一次），以防止灰斗內(nèi)集塵過多，影響運行。
一、陶瓷多管旋風(fēng)除塵器的特點
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器是指多個旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用組成一體并共用進氣室和排氣室，以及共用灰斗，而形成多管除塵器。多管旋風(fēng)除塵器中每個旋風(fēng)子應(yīng)大小適中，數(shù)量適中，內(nèi)徑不宜太小，因為太小容易堵塞。
本公司多管旋風(fēng)除塵器的特點是：①由多個小型旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用，在處理相同風(fēng)量情況下除塵效率較高，②節(jié)約安裝占地面積；③多管旋風(fēng)除塵器比單管并聯(lián)使用的除塵裝置阻力損失小。
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器中的各個旋風(fēng)子采用軸向入口，利用導(dǎo)流葉片強制含塵氣體旋轉(zhuǎn)流動，因為在相同壓力損失下，軸向入口的旋風(fēng)子處理氣體量約為同樣尺寸的切向入口旋風(fēng)子的2～3倍，且容易使氣體分配均勻。軸向入口旋風(fēng)子的導(dǎo)流葉片入口角90°，出口角40°～50°，內(nèi)外筒直徑比0.7以上，內(nèi)外筒長度比0.6～0.8。
我們把多管除塵器中各個旋風(fēng)子的排氣管固定在一塊隔板上，這塊板使各根排氣管保持一定的位置，并形成進氣室和排氣室之間的隔板。
根據(jù)多個旋風(fēng)除塵器共用一個灰斗，容易產(chǎn)生氣體倒流的蔽端。我們把多管除塵器分隔成幾部分，各有一個相互隔開的灰斗。在氣體流量變動的情況下，可以切斷一部分旋風(fēng)子，照樣正常運行。
二、陶瓷多管旋風(fēng)除塵器性能
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器是由若干個旋風(fēng)子組合在一個殼體內(nèi)的除塵設(shè)備。這種除塵器因旋風(fēng)子直徑小，除塵效率較高；旋風(fēng)子個數(shù)可按照需要組合，因而處理量大。現(xiàn)已有多達900mm×ф250mm的多管旋風(fēng)除塵器運行。
旋風(fēng)子有陶瓷及鑄鐵兩種，直徑有100mm、150mm、200mm、250mm，以ф=250mm使用較普遍。軸向進氣的旋風(fēng)子的導(dǎo)向葉片有螺旋型和花瓣型兩種。螺旋型導(dǎo)向葉片的流體阻力小，不易堵塞，但除塵效率低；花瓣型導(dǎo)向葉片有較高的除塵效率，但流體阻力大，且花瓣易堵塞。切向進氣的旋風(fēng)子，在工業(yè)中得到應(yīng)用。切向進氣的多管旋風(fēng)除塵器較軸向進氣的多管旋風(fēng)除塵器有較大的處理量，較高的除塵效率和較大的流體阻力。
xtd型陶瓷多管除塵器，系陶瓷材料制成。耐腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長達20年之久運行性能穩(wěn)定可靠，管理方便，維護簡單，無運行費用，占地面積小，適用范圍廣。在鍋爐粉塵治理中，適用于捕集各種鍋爐的非黏結(jié)型的干燥粉塵，從0.5~670噸的鍋爐都可選用本除塵器。該設(shè)備不但用于鍋爐煙塵和有害氣體的治理，而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對粉塵治理的理想設(shè)備。
陶瓷多管式除塵器是由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元（又稱陶瓷旋風(fēng)體）組成的除塵設(shè)備，屬于旋風(fēng)類除塵器。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個殼體內(nèi)，有總的進氣管、排氣管和灰斗?；叶放呕铱梢杂卸喾N排灰形式，如：手動、半自動、自動。
除塵器機芯—導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排放管系采用優(yōu)質(zhì)陶瓷材料制成，因比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐堿，因此還可以濕式除塵。
一、工作原理:
除塵器機芯—導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排放管系采用優(yōu)質(zhì)陶瓷材料制成，當含塵氣體進入除塵器入口，通過陶瓷導(dǎo)向器，于旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)鎖氣器排出，同時可采用干法除塵，濕法出灰。
含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。因此可以對可利用粉塵進行回收，循環(huán)使用。
旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。
根據(jù)客戶要求，總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
除塵效率：92~96%
阻力：900~1000pa
進口流速：10~16m/s
三、優(yōu)點:
1、陶瓷多管除塵器與靜電除塵器相比，總投資大大減少只有靜電除塵的1/3，與水膜除塵器相比，不用水，沒有二次污染，沒有廢水排放，不需要加水處理（霧干法除塵器除外）;
2、一次性投資少。本除塵器基本不需維修，使用壽命長，設(shè)備本體保修8年;
3、處理風(fēng)量大、負荷適應(yīng)性強，陶瓷機芯光滑耐用，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。占地面積小，可根據(jù)用戶場地情況，因地制宜，靈活地進行安裝，置于室內(nèi)、露天均可;
4、本除塵器是節(jié)能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進阻力消耗一定的拖動引風(fēng)機電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運行。本品所采用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國家節(jié)約大量的鋼材等;
5、適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如工業(yè)窯爐、鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐，拋煤機爐、煤粉爐、流化床爐等;
6、管理方便，維修簡單;
四、安裝使用與維護:
1、設(shè)備具體安裝根據(jù)用戶使用情況現(xiàn)場安裝，安裝時應(yīng)保證嚴密不漏風(fēng)。外部連接管必須按設(shè)備的進出口法蘭的螺栓孔相配。
2、運行前，開啟引風(fēng)機，進行氣密性檢查，對漏風(fēng)部位應(yīng)及時處理，以防止除塵效率下降。
3、運行前，應(yīng)先開啟引風(fēng)機；停爐時，要先關(guān)掉引風(fēng)機后停爐。4、無論采用何種方式除灰，必須定期清灰，防止堵塞，影響運行。
五、安裝使用及注意事項:
1、在安裝過程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放；
2、在安裝時，箱體與灰斗法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，絕對防止漏風(fēng)，影響除塵效果；
3、在投入正常運行后，務(wù)必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過多；
4、由設(shè)計使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的煙氣量，配套使用除塵器，我單位也可根據(jù)鍋爐現(xiàn)場設(shè)計除塵器的布置；
5、安裝后應(yīng)在120℃下烘烤（20噸以下可安裝后即用）三天，緩慢將除塵器內(nèi)施工砌筑水分排出，再投入正常運行。
陶瓷多管除塵器是由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元(又稱陶瓷旋風(fēng)體)組成的除塵設(shè)備。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個殼體內(nèi)，有總的進氣管、排氣管和灰斗?；叶放呕铱梢杂卸喾N自動排灰形式，因為本設(shè)備是由陶瓷旋風(fēng)管組成，它比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐堿，因此還可以濕式除塵。
【陶瓷多管除塵器工作原理】
??含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(凈氣)，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出，總排氣管可以根據(jù)需要放置在側(cè)向或頂部。
【陶瓷多管除塵器適用范圍和優(yōu)點】
??1、適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐、拋煤機爐、煤粉爐、旋風(fēng)爐、流化床爐等。
??2、對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵器治理，還可利用本除塵器進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。
??3、與靜電除塵器相比，總投資只有靜電除塵的1/3，與水膜除塵器相比，不需加水處理，避免污水排放，避免二次污染(霧干法除塵器除外)，本除塵器是節(jié)能型除塵器，本身不需要消耗能源。
??4、處理風(fēng)量大，負荷適應(yīng)性強，陶瓷機芯光滑耐用，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，占地面積小，可根據(jù)用戶場地情況，因地制宜，靈活地進行安裝，置于室內(nèi)、露天均可。安裝簡便，基本不需維修。
◆適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐的粉塵治理；
◆處理風(fēng)量大，負荷適應(yīng)性強，陶瓷芯光滑耐用，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。占地面積小，安裝使用方便；
◆一次性投資少而效果顯著；
◆不用循環(huán)水，無廢水排放，不產(chǎn)生二次污染；
◆穩(wěn)定性好，耐高溫耐磨損，無機械動力，使用壽命長，無任何維修費用。
陶瓷多管除塵器，是一種高效低阻除塵設(shè)備，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長，運行管理簡單，無費用、沒有二次污染等優(yōu)點，是鍋爐理想的除塵設(shè)備。
TFC型多管旋風(fēng)除塵器是一種高效除塵器，除塵器效率可達95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應(yīng)性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。
TFC型多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。
工作原理
該除塵器為旋風(fēng)類除塵器，當含塵氣體進入除塵器，通過陶瓷導(dǎo)向器，在旋風(fēng)子內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)放灰閥排出，凈化的氣體形成上升的旋流，通過排氣管匯于集氣室，經(jīng)出口由煙囪排出，達到除塵效果。
陶瓷多管除塵器屬于旋風(fēng)類除塵裝置，包含總進氣管、氣體分布室、陶瓷旋風(fēng)體組合、出氣室、出氣管、殼體、灰斗、出灰口等部分組成。陶瓷旋風(fēng)體組合置于除塵器殼體內(nèi)，旋風(fēng)體的入口與進氣室相通，出口與出氣室相通，進氣室與進氣管相聯(lián)，出氣室與出氣管相聯(lián)，灰斗在殼體底部，下端設(shè)有出灰口。?4.1?殼體和灰斗?
殼體和灰斗的材質(zhì)均根據(jù)GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》規(guī)定的技術(shù)標準選用Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制作（交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書），所用型鋼、鋼板進廠后首先進行除銹以備制作除塵器用。殼體和灰斗要求焊接性能良好，塑性、韌性好，盡量減少現(xiàn)場焊接工序，殼體做兩底兩面的防銹油漆噴涂，顏色可根據(jù)用戶需求定制。?
4.1.3?除塵器本體壁板厚不小于3㎜,灰斗板厚不小于5㎜,蓋板和筋板厚度不小于6㎜,進出風(fēng)管壁厚不小于4㎜,配對法蘭厚度不小于6㎜。
內(nèi)部裝置?
內(nèi)部裝置由進氣管、陶瓷旋風(fēng)體、導(dǎo)流片和耐高溫澆注料等組成，是陶瓷多管除塵器的核心部件，除耐高溫澆注料外，其余裝置部件由防腐耐磨的耐高溫陶瓷制成，具有壁面光滑、不堵塞的優(yōu)點。
設(shè)備特點?
1?結(jié)構(gòu)特點?
1.1??除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)有效地使含塵氣體均勻地分布到每個旋風(fēng)體。?
1.2??除塵器灰斗設(shè)機械震動器，防止積灰搭接現(xiàn)象，保證除塵器灰斗卸灰能力。?
1.3??旋風(fēng)體底部采用喇叭座裙和錐型插入頭結(jié)構(gòu)，方便與底部集灰斗連接。?
1.4??旋風(fēng)分離段具有整體無接口結(jié)構(gòu)，有效避免接口處可能發(fā)生的漏風(fēng)及對接造成的內(nèi)壁不光滑，確保旋風(fēng)分離效果。?
1.6除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。?
1.7除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。?
1.8除塵器灰斗設(shè)檢修門，采用快開式，開啟靈活、密封嚴密。?
2?外觀特點?
陶瓷多管除塵器本體外觀噴涂兩底兩面防腐優(yōu)質(zhì)油漆，面漆顏色可由貴方選擇，后一道面漆待現(xiàn)場安裝完畢后再噴涂；除塵器本體設(shè)計制作時兼顧灰斗與下箱體連續(xù)部位的包角制作規(guī)范并在陶瓷多管除塵器頂部采用δ0.3㎜彩鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置防雨棚，防止本體設(shè)備受外界雨水的侵蝕，整體安裝的除塵器要求外觀平整、光滑、美觀、堅固耐用。?
