新聞:中山仿古瓦施工工藝對(duì)組成EPS(聚苯乙烯)裝飾線條構(gòu)件的EPS材料進(jìn)行抗拉、抗壓和抗折試驗(yàn),得到其基本力學(xué)性能參數(shù).在此基礎(chǔ)上對(duì)典型EPS裝飾線條構(gòu)件進(jìn)行了非線性有限元分析,計(jì)算出該構(gòu)件的極限承載力,與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)獲得的極限承載力進(jìn)行對(duì)比后發(fā)現(xiàn)二者一致.結(jié)果表明:基于材料力學(xué)性能參數(shù)試驗(yàn)結(jié)果的EPS裝飾線條構(gòu)件有限元模型可以替代原型試驗(yàn).中山仿古瓦
高分子小青瓦特點(diǎn)
與傳統(tǒng)瓦的優(yōu)勢(shì):高分子小青瓦輕質(zhì)高強(qiáng),單張面積大安裝簡(jiǎn)便快捷,不用作基層材料,不用作防水材料,不用水泥沙漿粘貼, 防水效果好,終身不需要維修,表面光潔亮麗、不失光、不褪色可以保持長(zhǎng)久如新。
新聞:中山仿古瓦施工工藝
耐候 :超強(qiáng)的耐候性能,耐高溫、抗凍,耐腐蝕。高溫在400度以下、低溫在-70度以上,使用壽命可達(dá)50年以上,可與建筑物同壽命。比傳統(tǒng)小青瓦更加美觀大氣,適用于各種建筑屋面。
外觀:外觀美觀大氣。既具有古小青瓦古樸的傳統(tǒng)風(fēng)格、又具有典雅的現(xiàn)代色彩、提升建筑物檔次、彰顯建筑風(fēng)格的裝飾效果,是一種典型的具有中國(guó)文化特色的屋瓦產(chǎn)品。高分子小青瓦是一種新型的仿古小青瓦,是古小青瓦、釉面小青瓦的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
重量:高分子仿古小青瓦,其材質(zhì)是一種特種工業(yè)樹脂材料,這種材料本身具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特性,所以與燒結(jié)小青瓦及釉面小青瓦相比它的重量輕得多,具體為每平方米重量為20公斤(燒結(jié)小青瓦和釉面小青瓦為35公斤),重量的差異可以大大節(jié)省屋架及安裝運(yùn)輸成本,同時(shí)可以大大減輕建筑物的重量,其優(yōu)勢(shì)十分明顯。
安裝干濕掛:安裝高分子小青瓦可采用干掛(即用木材固定),古小青瓦及釉面仿古瓦只能濕貼即用砂漿粘貼,而砂漿又會(huì)增加一定的重量。與古小青瓦及釉面瓦相比,高分子瓦在安裝環(huán)節(jié)能大大減輕建筑物的荷載。
高強(qiáng):可以減少運(yùn)輸以及安裝過(guò)程中的損耗。
重量:高分子小青瓦規(guī)格是700*550*6,每平方米不到3張,每張標(biāo)準(zhǔn)重量6公斤。
古小青瓦重量:古小青瓦或釉面仿古瓦每平方米含蓋瓦30張左右、溝瓦40張以上,共計(jì)大約35公斤以上。高分子小青瓦每平方大約18公斤。與古小青瓦及釉面瓦相比,高分子瓦在安裝環(huán)節(jié)能大大減輕建筑物的荷載。
對(duì)經(jīng)過(guò)不同碳化時(shí)間的混凝土進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn),測(cè)試其力學(xué)性能和微觀孔隙特征參數(shù),并提出混凝土內(nèi)部"孔隙曲折度"概念.結(jié)果表明:碳化對(duì)提高混凝土抗凍性具有恒定的促進(jìn)作用,碳化3~14d可使混凝土因凍融造成的動(dòng)彈性模量下降量減少3%~12%;碳化使混凝土內(nèi)部孔隙曲折度增大;摻加粉煤灰可增大混凝土內(nèi)部孔隙曲折度,使侵蝕介質(zhì)的滲透路徑變長(zhǎng),進(jìn)而提高其抗凍性;引氣雖然也可提高混凝土抗凍性,但與其內(nèi)部孔隙曲折度的相關(guān)性較低,表明引氣和使用礦物摻和料對(duì)提高混凝土抗凍性的機(jī)理不同.
綜合造價(jià):高分子小青瓦單張面積比古小青瓦大,可以大大節(jié)省安裝工資(古小青瓦安裝工資每平方米在50元以上,高分子小青瓦在20元左右)。如果是現(xiàn)澆基層屋面的話,可以減少防水層及找平層,節(jié)約粘貼砂漿原料,僅在這3項(xiàng)即可以大約降低造價(jià)30元/㎡。如果是木結(jié)構(gòu)可以大大節(jié)約木料成本,木料用量?jī)H是小青瓦的30%。
新聞:中山仿古瓦施工工藝對(duì)膠粉改性瀝青混合料進(jìn)行融雪鹽條件下的凍融循環(huán)試驗(yàn),隨后測(cè)試其空隙率、劈裂強(qiáng)度以及馬歇爾模數(shù),分析冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)對(duì)混合料空隙率、劈裂強(qiáng)度以及馬歇爾模數(shù)的影響,同時(shí)對(duì)融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料的微觀形貌進(jìn)行觀察,探討融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料水穩(wěn)定性能的劣化機(jī)理.結(jié)果表明:冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)都會(huì)對(duì)膠粉改性瀝青混合料的空隙率、劈裂強(qiáng)度和馬歇爾模數(shù)產(chǎn)生較大的影響;融雪鹽晶粒對(duì)瀝青黏結(jié)性的破壞以及冰晶在混合料內(nèi)部的膨脹和消融是造成混合料水穩(wěn)定性能下降的關(guān)鍵原因.