湖北代理瑞典伊薩低合金鋼焊條工件表面上這些污物中含有的氫、碳等元素，高溫時(shí)溶入液態(tài)金屬，凝固過程中形成氣孔；另一方面會(huì)帶來一些有害雜質(zhì)：如P、S等，而鎳及鎳合金非常容易因?yàn)榱颉⒘滓约捌渌恍┑腿埸c(diǎn)物質(zhì)的影響而變脆，降低了焊接接頭的性能，也增加了鎳基合金的熱裂紋敏感性。堆焊的坡口面經(jīng)過消應(yīng)力熱處理后，表面的氧化物應(yīng)注意清除，因?yàn)樵撗趸锏娜埸c(diǎn)比純鎳高得多，在焊接過程中，氧化物不能被熔化仍保持固態(tài)，而形成了不完整的熔接和不連續(xù)的氧化夾雜。*/-焊前的預(yù)熱和層間溫度的控制 筒體、管板的坡口面堆焊第一層時(shí)，應(yīng)對(duì)堆焊件進(jìn)行均勻加熱，預(yù)熱溫度為120℃，焊接時(shí)層間溫度控制在150℃以下，并在此層堆焊完成后為防止冷裂紋的產(chǎn)生應(yīng)立即進(jìn)行消氫處理，消氫處理的溫度為300℃，時(shí)間2h。其余層的堆焊及環(huán)縫對(duì)接焊時(shí)的層間溫度和道間溫度應(yīng)控制在150℃以下。/*-（5）焊接操作要點(diǎn) 第一，施焊操作時(shí)，應(yīng)控制盡可能短的電弧長度，焊條的傾斜角度應(yīng)偏向于坡口側(cè)壁，多道焊或堆焊時(shí)電弧吹力應(yīng)該指向上一道焊縫的熔合線，這樣焊條可不擺動(dòng)或只需小幅擺動(dòng)就能將熔敷金屬攤鋪上去。焊道的底部應(yīng)該盡可能的平滑，以便下一道或下一層焊道的正常過渡，并確保所有的焊道都應(yīng)該被熔敷材料所完全填充。/*-第二，起弧時(shí)應(yīng)在距弧坑10～15mm處引燃電弧并快速移向弧坑，再在相反的方向以正常拖動(dòng)電弧的速度移動(dòng)，然后再次改變方向，沿焊接方向開始正常的施焊。在焊接收弧時(shí)，首先應(yīng)該壓縮電弧，并且加大焊接速度來減小熔池，這樣能夠減少弧坑裂紋和氧化及去除弧坑的咬邊，為再次引弧做好準(zhǔn)備。第三，在焊接下一道或下一層前，應(yīng)用鑿子、風(fēng)鏟或不銹鋼刷將焊渣清除干凈，以防夾渣缺陷的產(chǎn)生。
湖北代理瑞典伊薩低合金鋼焊條手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善。 焊條藥皮有以下幾種作用 （1）確保電弧穩(wěn)定燃燒，使焊接過程正常進(jìn)行；（2）利用藥皮反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體，保護(hù)電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池，如這些氣體侵入會(huì)造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等，使焊接達(dá)不到理想效果。（3）藥皮熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護(hù)焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助于氣體逸出，防止氣孔產(chǎn)生，改善焊縫的組織和性能；（4）藥皮熔化后會(huì)進(jìn)行各種冶金反應(yīng)，如脫氧、去硫、去磷等，從而提高焊縫質(zhì)量，減少合金元素?zé)龘p； （5）通過藥皮將所需要的合金元素?fù)郊拥胶缚p金屬中去，改進(jìn)和控制焊縫金屬的化學(xué)成分，以獲得所希望的性能； （6）藥皮在焊接時(shí)形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進(jìn)熔滴過渡到熔池，有利于完成焊接過程 氣體保護(hù)電弧焊簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊或氣電焊，它是利用電弧作為熱源，氣體作為保護(hù)介質(zhì)的熔化焊。在焊接過程中，保護(hù)氣體在電弧周圍造成氣體保護(hù)層，將電弧、熔池與空氣隔開，防止有害氣體的影響，并保證電弧穩(wěn)定燃燒。 CO2+aR混合氣體保護(hù)焊：焊絲通過絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體CO2保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫； 特點(diǎn) (1)效率高 因?yàn)樗娏髅芏却?，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快?img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/XutaihC/Picture/181030190851185.jpg" />
湖北代理瑞典伊薩低合金鋼焊條并在焊接過程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優(yōu)點(diǎn)是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應(yīng)力水平，有利于防止裂紋產(chǎn)生，避免產(chǎn)生白口及淬硬組織。 2)鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到300～400℃，并在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂性能下降。 3)鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度較低或焊接拘束較大時(shí)，焊前可以預(yù)熱100～150℃，鑄鐵冷焊時(shí)往往要采用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。 3鑄鐵焊接時(shí)的焊接材料選擇 1)鑄鐵熱焊和鑄鐵半熱焊可以選用鑄鐵芯的同質(zhì)焊縫焊接材料，如EZC(Z248)、EZCQ(Z258)焊條；或選用低碳鋼芯的異質(zhì)焊縫焊接材料，如EZFe－2(Z100)、EZC(Z208)、EZCQ(Z238)焊條。 2)鑄鐵冷焊一般采用異質(zhì)焊縫焊接材料，即焊縫化學(xué)成分與母材成分不相同，包括鋼基、鎳基和銅基三類焊接材料。如鋼基焊條EZV(Z116、Z117)、EZFe－Fe)，鎳基焊條EZNi－1(Z308)、EZNiFe－1(Z408)，銅基焊條EZNiCu－1(Z508)。 鎳基焊條的焊縫硬度低，半熔化區(qū)白口組織薄，且呈斷續(xù)分布，鎳基焊縫的顏色與鑄鐵母材接近，使用比較廣泛，但采用鎳基焊條生產(chǎn)成本高。 EZNi－1(Z308)焊條是純鎳焊芯，石墨型藥皮，焊縫金屬具有一定的強(qiáng)度和塑性，半熔化區(qū)白口寬度僅為0.05mm，焊后可進(jìn)行切削加工，主要用于切削加工表面的焊接。 EZNiFe－1(Z408)焊條是鎳鐵合金焊芯，石墨型藥皮，焊縫金屬抗裂性能優(yōu)于純鎳和鎳銅焊條，半熔化區(qū)寬度為0.1mm，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度高。
