材質(zhì):堇青石、莫來石、鋁普瓷、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)等。
蜂窩陶瓷的制作工藝大體上分為擠壓、熱壓鑄、注漿及注凝成型。其中擠壓和熱壓鑄方法生活量更大、使用更廣泛。目前我們公司生產(chǎn)的是擠壓成型出品。
擠壓成型
擠壓成型是通過模具將可塑性料擠壓成型,微波干燥并燒制成多孔陶瓷的方法。形成的孔通常是2-6mm大,小至微米級,常見的孔型有四邊形、六邊形、三角形等。
制作工藝流程主要包括六步驟,分別是原料合成、混合練泥、陳腐、擠壓成型、干燥、燒成。
制作蜂窩陶瓷的原料主要有堇青石(致密堇青石)、莫來石、堇青石-莫來石、剛玉、剛玉莫來石、高鋁、碳化硅、氮化硅等。中源瓷業(yè)目前制作較多的是前六種。
熱壓鑄成型
熱壓鑄成型,則是在陶瓷泥漿中加入石蠟、油酸、硬脂酸和蜂蠟等表面活性劑的方法,在一定溫度下流體化配料,再用壓縮空氣將料漿壓入模具中,在室溫下有機物硬化后成型(有機物在高溫燒結(jié)時被燒掉。目前比較常用、生產(chǎn)效率較高、質(zhì)量較好的生產(chǎn)方法。工藝流程稍微復雜一些,包括無機混合料、混合球磨、有機物融化、高溫混合攪拌、降溫、熱壓鑄成型、燒成、吹風清理、揀選加工、成品。燒成過程采用慢升溫,特別是在低溫排蠟除去有機物階段,窯內(nèi)溫度要均勻,以減少因有機物的大量迅速排除及溫度不均勻產(chǎn)生開裂等缺陷。燒成設(shè)備可用電熱隧道窯及燃油燃氣梭式窯。燒成時應(yīng)注意碼坯方法,才能保證成品率及燒成質(zhì)量。
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