生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽，采用鋯硅結晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫 度燒三天，無疏松氣孔，可持續(xù)耐高溫，保溫效果好加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造 成設備損壞將不屬于保修范圍； 2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛最好是負壓，嚴禁正壓過大二、運行管理: 1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，最快不超過100速度，最慢不能低于20運轉(zhuǎn)， 風量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風 量可配最高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的 標準; 2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約; 3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設備正常運行; 4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量; 5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門
高效除惡臭，具有無需添加任何物質(zhì)，適應性強，運行成本低，無需預處理等優(yōu)勢的一款產(chǎn)品，用于煉油廠橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
適用于煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
諸城市廢氣凈化器光氧催化生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點.
1、 高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．
2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。，
3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
5、無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。
7、優(yōu)質(zhì)進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
8、環(huán)保高科技專利產(chǎn)品：采用國際上最先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發(fā)研制出的，具有完全自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達到完美的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可完全達到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
諸城市廢氣凈化器光氧催化生產(chǎn)廠家
自控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)（見下圖）采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單 元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行
工作原理.
1、本產(chǎn)品利用特制的高能光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
一、開機前檢查注意事項
1、檢查機組電壓與電源供應是否相同；
2、檢查各接線端口是否有接線松動（如有松動請再上緊）；
3、檢查風機、送料電機轉(zhuǎn)向是否正確；
4、檢查送料斗內(nèi)是否有異物（如金屬類物件）；
5、檢查顆粒燃料是否燃燒機適用；
6、檢查送料速度設定是否匹配燃燒功率輸出（出廠試機時已調(diào)試
設定完成）；
7、檢查確認輔料是否均勻達到基礎要求；
8、檢查爐體各部件緊定螺栓是否松動（如有松動請再上緊）
9、檢查斷料插板是否在定位；
10、檢查小儲油箱是否有油（1/2滿即可）采用低溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低
