木工雕刻刀磨損和切削時(shí)注意事項(xiàng)
（1）切削深度：由于切削深度會(huì)改變切削力和切削機(jī)制，因此切削深度必然對刀具磨損產(chǎn)生影響。但并不一定是切削深度越大，刀具磨損就一定越大。例如，切削深度很小時(shí)，通常產(chǎn)生流線型切屑，刃口與木材始終接觸，磨損速度加快。但當(dāng)切削深度變大后，轉(zhuǎn)入折斷型切屑時(shí)，刃口的磨損減少。
（2）切削速度：切削速度提高，刀具溫度上升就快，由于木材是黏彈性的材料，切削速對刀具的磨損量產(chǎn)生影響。但所產(chǎn)生的結(jié)果并不一致。由于被切削材料和刀具材料性質(zhì)兩方面的條件組合的影響，切削速度增加，有磨損量增大的情況出現(xiàn)，也有基本不變的情況出現(xiàn)，還有磨損量減小的情況出現(xiàn)。例如，以硅為主要物質(zhì)而產(chǎn)生機(jī)械擦傷磨損，切削速度增加，磨損量也就隨之增加；但是，用工具鋼材料刀具切削不含硅的木材時(shí)，切削速度增加，磨損量反而減小。只有用硬質(zhì)合金刀具切削木材時(shí)，磨損量基本保持不變或稍有增加，但當(dāng)切削刨花板時(shí)，磨損量隨切削速度的增加而增加。
而影響雕刻刀具磨損量的物理性質(zhì)有熱傳導(dǎo)率、比熱、熱膨脹系數(shù)，它們對磨損量的影響現(xiàn)在還有很多不太清楚需要繼續(xù)研究的地方。雕刻刀，木工雕刻刀，石材雕刻刀：
除了對雕刻刀具材料進(jìn)行研究和改良外，為了使雕刻刀具具有韌性的同時(shí)還兼?zhèn)浔砻嬗捕缺容^高的目的，可對刀具進(jìn)行涂層包覆處理。對于木材切削刀具只要對刀具的表面，尤其是后刀面用鉻這種硬質(zhì)金屬材料包覆，刀具只在前刀面有磨損，可使刃口的鈍化變慢。與切削相關(guān)的刀具諸多角度中，如果單獨(dú)改變其中的一個(gè)幾何角度來觀察對刀具磨損的影響是較難實(shí)現(xiàn)的。因此現(xiàn)在還不能確切地證明每個(gè)刀具角度對刀具磨損的影響，尤其是磨損量與加工面的質(zhì)量沒有對應(yīng)關(guān)系。例如，在切削角一定的前提下改變石材雕刻刀的楔角，楔角越小，刃口的后退量越大，但加工表面的質(zhì)量下降與刃口后退量在數(shù)值上成反比。