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擠出成型的PBT有哪些型號(hào)?PBT 德國(guó)朗盛 S-1506
發(fā)布者:htsjyl99  發(fā)布時(shí)間:2018-08-02 10:57:54

擠出成型的PBT有哪些型號(hào)?PBT 德國(guó)朗盛 S-1506

PBT 德國(guó)朗盛 S-1506 BK,添加增韌劑,特點(diǎn):改良抗撞擊性,擠出級(jí),注射成型,密度1.22,溶指13,收縮率0.6-1.8%,吸水率0.2-0.4%,熱變形溫度55-100℃,維卡軟化溫度130℃,熔融溫度225℃,表面電阻率>1.0E+15ohm,體積電阻率>1.0E+15ohm.cm,加工熔體溫度250-270℃,

  

物理性能
額定值
單位制
測(cè)試方法
密度
1.22
g/cm3
ISO 1183
表觀密度
0.70
g/cm3
ISO 60
溶化體積流率(MVR)(260°C/5.0 kg)
13.0
cm3/10min
ISO 1133
收縮率
    ISO 2577
橫向流量: 260°C, 3.00 mm 3
1.8
%
 
橫向流量: 150°C, 1小時(shí), 3.00 mm 4
0.60
%
 
流量: 260°C, 3.00 mm 3
1.8
%
 
流量: 150°C, 1小時(shí), 3.00 mm 4
0.60
%
 
吸水率
    ISO 62
飽和, 23°C
0.40
%
 
平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%
 
硬度
額定值
單位制
測(cè)試方法
球壓硬度
70.0
MPa
ISO 2039-1
機(jī)械性能
額定值
單位制
測(cè)試方法
拉伸模量(23°C)
1700
MPa
ISO 527-2/1
拉伸應(yīng)力(屈服, 23°C)
35.0
MPa
ISO 527-2/50
拉伸應(yīng)變(屈服, 23°C)
4.5
%
ISO 527-2/50
斷張率(23°C)
> 50
%
ISO 527-2/50
拉伸蠕變模量
    ISO 899-1
1 hr
1400
MPa
 
1000 hr
700
MPa
 
彎曲模量 5(23°C)
1600
MPa
ISO 178/A
彎曲強(qiáng)度 5
    ISO 178/A
3.5% 應(yīng)變, 23°C
50.0
MPa
 
23°C
55.0
MPa
 
Flexural Strain at Flexural Strength 6(23°C)
6.0
%
ISO 178/A
沖擊性能
額定值
單位制
測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度
    ISO 179/1eA
-30°C
25
kJ/m2
 
23°C
75
kJ/m2
 
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度
    ISO 179/1eU
-30°C
無斷裂
 
 
23°C
無斷裂
 
 
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度(-30°C)
20
kJ/m2
ISO 180/1A
無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度
    ISO 180/1U
-30°C
無斷裂
 
 
23°C
無斷裂
 
 
多軸向儀器化沖擊能量
    ISO 6603-2
-30°C, 能量到力量峰值
90.0
J
 
23°C, 能量到力量峰值
110
J
 
熱性能
額定值
單位制
測(cè)試方法
熱變形溫度
     
0.45 MPa, 未退火
100
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
55.0
°C
ISO 75-2/A
維卡軟化溫度
130
°C
ISO 306/B50
Ball Pressure Test(180°C)
Pass
 
IEC 60695-10-2
熔融溫度
225
°C
ISO 11357-3
線形膨脹系數(shù)
    ISO 11359-2
流動(dòng): 23 到 55°C
0.00010
cm/cm/°C
 
橫向: 23 到 55°C
0.00011
cm/cm/°C
 
導(dǎo)熱系數(shù)(23°C)
0.22
W/m/K
ISO 8302
電氣性能
額定值
單位制
測(cè)試方法
表面電阻率
> 1.0E+15
ohm
IEC 60093
體積電阻率
> 1.0E+15
ohm·cm
IEC 60093
耐電強(qiáng)度(23°C, 1.00 mm)
28
kV/mm
IEC 60243-1
相對(duì)電容率
    IEC 60250
23°C, 100 Hz
3.20
 
 
23°C, 1 MHz
3.10
 
 
耗散因數(shù)
    IEC 60250
23°C, 100 Hz
0.0030
 
 
23°C, 1 MHz
0.017
 
 
漏電起痕指數(shù)
    IEC 60112
解決方案 A
600
V
 
解決方案 B
600
V
 
可燃性
額定值
單位制
測(cè)試方法
UL 阻燃等級(jí)
    UL 94
0.800 mm
HB
 
 
1.60 mm
HB
 
 
灼熱絲易燃指數(shù)(2.00 mm)
650
°C
IEC 60695-2-12
極限氧指數(shù) 7
22
%
ISO 4589-2
補(bǔ)充信息
額定值
 
測(cè)試方法
Electrolytical Corrosion
A 1
 
IEC 60426
ISO Shortname
PBT,GHPR,11-020
 
ISO 7792
注射
額定值
單位制
 
干燥溫度
120
°C
 
干燥時(shí)間
4.0 到 8.0
hr
 
加工(熔體)溫度
250 到 270
°C
 
模具溫度
80.0 到 100
°C
 
Residual Moisture Content 8
0.0 到 0.020
%

Pocan®

Pocan® 是聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 及其混合物的商品名稱。
Pocan® 可提供高耐熱性能、強(qiáng)度及硬度,同時(shí)具有極好的滑動(dòng)性能、高耐磨性和良好的耐化學(xué)品特性,此外,Pocan® 產(chǎn)品對(duì)應(yīng)力開裂的敏感性較低,且具有低吸濕性。
除了注塑等級(jí)外,Pocan也用于半成品擠出、箔或電纜護(hù)套的產(chǎn)品以及非增強(qiáng)產(chǎn)品、玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品、玻璃球或礦物質(zhì)填充的產(chǎn)品。還可以提供阻燃、彈性體改性及食品用級(jí)別的產(chǎn)品,以及與ASAPC的共混物。

產(chǎn)品特性
自然色澤
淡象牙色、不透明
顏色除自然色及黑色外,還可以提供一系列的不透明標(biāo)準(zhǔn)顏色。如有需要,也可以提供特定顏色的產(chǎn)品。
表面整飾根據(jù)模具表面的不同,產(chǎn)品表面可以是高光澤或有織紋感
硬度高,尤其對(duì)于玻纖增強(qiáng)系列產(chǎn)品,拉伸模量可達(dá) 1700 - 17 000 MPa
沖擊性能及斷裂韌性高、但對(duì)缺口敏感
彈性體填充的產(chǎn)品系列具有良好的低溫沖擊強(qiáng)度
耐動(dòng)態(tài)荷載
耐應(yīng)力開裂性能
耐熱性高,取決于產(chǎn)品系列短時(shí)耐溫峰值可到160 - 210 °C (玻纖增強(qiáng)  級(jí)產(chǎn)品可到 240 °C),可長(zhǎng)期使用溫度:90 -140°C
尺寸精確度及穩(wěn)定性良,但不能與不定型熱塑性塑料相比
耐磨性能
耐化學(xué)腐蝕良,尤其是對(duì)燃料、潤(rùn)滑劑、溶劑及清潔劑
電絕緣性良 
?    良好,介電強(qiáng)度20 - 35 kV/mm
?    體積電阻率1013- 1016 Ohm * cm
?    對(duì)比電痕指數(shù) CTI:額定為175-600
應(yīng)用領(lǐng)域
?    汽車工程
?    電氣工程/電子產(chǎn)品
?    照明工程
?    家用電器
?    運(yùn)動(dòng)/休閑裝備
?    其他應(yīng)用

注塑模工藝條件 

干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí),或者150C,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150C,2.5小時(shí) 

熔化溫度:225~275C,建議溫度:250C 。 模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 

注射壓力:中等(最大到1500bar)。 

注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)?span style="font-family:"Times New Roman";">PBT的凝固很快)。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。典型用途家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。 

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