感應加熱設備如何選擇制作感應圈
感應加熱設備的感應線圈是感應設備中的重要器件，能量可通過感應全傳遞給需要加熱的工件，從而迅速使工件發(fā)熱。感應圈，匯流板，冷卻裝置共同組成了感應加熱設備的感應器，其中感應圈是核心部件。那么，很多客戶都會產生疑問，感應加熱設備如何選擇感應圈？其實這都是由需加熱工件決定的，選擇感應圈要遵循三大原則。
原則一、根據工件形狀選擇。需要加熱的金屬工件形狀對感應圈的形狀起著決定的因素，根據不同的工件類型，需要選擇不同的線圈形狀。如果針對齒輪進行淬火，需要打造適應齒輪形狀的淬火圈。如果是針對圓棒進行淬火，則可以選擇圓環(huán)型的感應圈。除了齒輪，圓棒這次傳統(tǒng)形狀的工件，還存在一些異形件需要淬火，那么根據這些異形件，就需要選擇異形淬火感應圈。選擇符合形狀的感應圈，才能使工件加熱均勻，效果更好。
原則二、根據物件的大小決定。需加熱工件需要加熱的范圍往往是有所區(qū)別的，針對不同工件大小需要“因材施教”，常見的小型工件需要全包圍，中型工件半包圍，大型工件可局部包圍。選擇合適的感應圈可使工件受熱具有針對性，減少浪費，提高效率。
原則三、感應圈扎數根據工件厚度來選擇。當其它條件一定的情況下，感應圈越大，感應圈扎數越多，頻率越低。通常來說，越厚的工件所需要的扎數越多。
感應圈的設計是能夠直接對工件的加熱效果造成影響，廠家在選擇感應加熱設備的感應圈時應遵循以上的三大原則，并且建議廠家如果需要自行設計感應圈時，應向專業(yè)的感應設備生產商咨詢， 鎮(zhèn)江市天祥精密機電有限公司 從事研發(fā)、生產和銷售固態(tài)中頻，高頻感應加熱設備。產品涵蓋中頻（1~20kHz),超音頻（30~80khz)和超高頻（0.1~1.1MHz)功率3KW~160KW。主營產品有：高、中頻、超高頻感應加熱設備 ?，F有設備四大類規(guī)格60余種；主要應用于機械制造，機械加工，汽車行業(yè)等金屬產品制造與加工行業(yè)的金屬加熱，焊接，鍛造，熔煉。以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。
