采用感應(yīng)加熱設(shè)備對金屬件進(jìn)行淬火的優(yōu)勢
目前，我國感應(yīng)加熱設(shè)備存在著致命的弱點(diǎn)，高耗能，低效率。隨著國家節(jié)能減排政策的推出，研究生產(chǎn)和使用新型節(jié)能的感應(yīng)加熱設(shè)備成為首要任務(wù)。
感應(yīng)加熱設(shè)備是利用電磁感應(yīng)線圈在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流，，然后轉(zhuǎn)化為熱能對工件加熱，在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。
其一，金屬工件經(jīng)過感應(yīng)加熱淬火加工后，大大提高強(qiáng)度，抗疲勞性有效降低，缺口的敏感性下降，因此金屬工件的損壞，受損率大大降低。
其二，金屬工件經(jīng)過高或中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對其表面淬火后，可以提高金屬工件的強(qiáng)度
其三，金屬工件經(jīng)感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后，可得到細(xì)小的馬氏體顆粒，金屬硬度提高了2～3HRC，因而其脆性降低，耐磨性和抗疲勞性提高。
其四，由于是利用電磁感應(yīng)加熱的原理，該設(shè)備對于金屬工件的加熱均勻，溫度精度控制高，最快可一秒之內(nèi)對金屬工件進(jìn)行加熱到一定溫度，縮短了其變形時(shí)間。
其五，感應(yīng)加熱設(shè)備能夠有效抵達(dá)一定的淬硬層，易于控制和操作，設(shè)備的操作簡單，工人幾分鐘即可學(xué)會，易于對金屬淬火實(shí)現(xiàn)自動化，機(jī)械化，還能夠減少金屬工件淬火過程出現(xiàn)氧化脫碳的現(xiàn)象，金屬工件在處理之后可直接安裝使用。
使用感應(yīng)加熱設(shè)備對金屬件進(jìn)行淬火具有明顯的優(yōu)勢，能夠?yàn)閺V大企業(yè)解決技術(shù)難的問題，而且可以提高金屬工件的質(zhì)量，更重要的是不會對環(huán)境造成污染。
鎮(zhèn)江市天祥精密機(jī)電有限公司 從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售固態(tài)中頻，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。產(chǎn)品涵蓋中頻（1~20kHz),超音頻（30~80khz)和超高頻（0.1~1.1MHz)功率3KW~160KW。主營產(chǎn)品有：高、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、麻花鉆四輥軋制機(jī)床、打標(biāo)機(jī)、攻絲機(jī)等�，F(xiàn)有設(shè)備四大類規(guī)格60余種；主要應(yīng)用于機(jī)械制造，機(jī)械加工，汽車行業(yè)等金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè)的金屬加熱，焊接，鍛造，熔煉。以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。并有多項(xiàng)發(fā)明專利。
