阻燃PP的分類：
1.鹵化物/三氧化二銻（Sb2O3）阻燃PP
在較高溫度下鹵系阻燃劑發(fā)生分解，并釋放出鹵化氫(HX)。HX與PP燃燒過程中產(chǎn)生的自由基發(fā)生作用，終止掉所產(chǎn)生的自由基，從而達(dá)到阻燃的目的。而且脂肪族溴化物與三氧化二銻配合使用有良好的阻燃效果。芳香族溴化物與過氧化異丙苯配合使用，具有明顯的協(xié)同效應(yīng)。但因其有鹵素存在，不利于健康環(huán)保要求。在燃燒過程中，HBr氣體和SbBr3氣體因為密度大，覆蓋在材料表面，起到阻隔空氣作用，反應(yīng)生成水吸熱汽化也可稀釋氧氣密度，Sb2O3分解反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，可以降低材料表面溫度。Br-Sb阻燃機(jī)理主要為氣相阻燃，因此滑石粉和玻纖的加入很大程度上降低了樹脂基體與氧氣的接觸，起到了很好的阻燃作用。
2.堿金屬氫氧化物填充阻燃PP
如Mg(OH)2和Al(OH)3等，其優(yōu)點是：無毒、耐熱性良好、抑煙。受熱分解放出大量的水分，進(jìn)而吸收大量的熱量產(chǎn)生水蒸氣稀釋可燃性氣體，同時起到隔絕空氣的作用；堿金屬氫氧化物受熱分解產(chǎn)生耐水的金屬氧化物形成一層固相的阻隔層，有利于材料的阻燃。缺點是：與PP相容性差，添加量較大，不易分散，嚴(yán)重影響材料的力學(xué)性能。
3.膨脹型阻燃（IFR）阻燃PP
IFR在燃燒受熱時脫水成炭膨脹，在聚合物表面形成多孔致密炭層膨脹型阻燃劑優(yōu)點是無鹵、無銻、低煙、低毒，其成分可分為：酸源、碳源、氣源。 酸源：如磷酸、硫酸、硼酸磷酸銨鹽、磷酸酯和硼酸鹽等。碳源：也叫成炭劑，一般為富碳的多羥基化合物，如淀粉、季戊四醇和它的二聚物 、三聚物以及含有羥基的有機(jī)樹脂等。氣源：也化合物叫發(fā)泡源，多為三聚氰胺、雙氰胺、聚磷酸銨等胺或酰胺類化合物氧氣和熱而自熄。
市場上的膨脹型阻燃體系主要成分一般為多聚磷酸銨（APP）、三聚氰胺、季戊四醇，其阻燃機(jī)理為：多聚磷酸銨受熱分解，生成磷酸、焦磷酸、H2O和NH3，磷酸和焦磷酸具有強(qiáng)脫水作用，可使季戊四醇脫水炭化，反應(yīng)形成的水蒸氣和NH3與三聚氰胺分解的NH3使炭層膨脹，形成一層多孔的均質(zhì)炭層，起到阻隔氧、隔熱、抑煙，防止熔滴的作用，進(jìn)而達(dá)到阻燃效果。阻止聚合物與熱源和氧氣的接觸，使燃燒的聚合物得不到足夠的。
4.磷系阻燃PP（）
磷系阻燃劑優(yōu)點是低煙、低毒，用量少，并能與多種阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，主要有磷酸酯類、多硫酸鹽、紅磷等。阻燃機(jī)理：在高溫燃燒時，有機(jī)磷分解生成阻燃磷酸液態(tài)膜層，磷酸在此環(huán)境中進(jìn)一步脫水生成偏磷酸，多種阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，又進(jìn)一步聚合生成具有很強(qiáng)的脫水性的聚偏磷酸，使聚丙烯脫水炭化，表面形成隔絕空氣的炭。