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資訊詳情
A717不銹鋼電焊條 保證質(zhì)量
發(fā)布者:hqylqp110  發(fā)布時(shí)間:2018-06-21 21:59:24

A717不銹鋼電焊條A002 E 308L -16 E 308L -16 鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)
A022 E 316L -16 E 316L -16 鈦鈣型 交直流 焊接尿素及合成纖維設(shè)備
A032 E317MoCuL-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等設(shè)備,在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類(lèi)型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
A042 E309MoL-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類(lèi)型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
A052 A 1 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等
A062 E 309L -16 E 309L -16 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)
A072 A 1 鈦鈣型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接,如核燃料設(shè)備
A082 A 1 鈦鈣型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 00Cr14Ni17Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補(bǔ)焊
A102 E308-16 E308-16 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A107 E308-15 E308-15 低氫型 直流 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A132 E347-16 E347-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A137 E347-15 E347-15 低氫型 直流 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A146 A 1 低氫型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A202 E316-16 E316-16 鈦鈣型 交直流 焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)
A207 E316-15 E316-15 低氫型 直流 焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)
A212 E318-16 E318-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,如尿素、合成纖維等設(shè)備
A222 E317MuCu-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接相同類(lèi)型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu),如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232 E318V-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)
A237 E318V-15 1 低氫型 直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)
A242 E317-16 E317-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)
A302 E309-16 E309-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類(lèi)型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等
A307 E309-15 E309-15 低氫型 直流 焊接同類(lèi)型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
A312 E309Mo-16 E309Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氫型 直流 用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
A402 E310-16 E310-16 鈦鈣型 交直流 用于在高溫條件下工作的同類(lèi)型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A407 E310-15 E310-15 低氫型 直流 用于同類(lèi)型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A412 E310Mo-16 E310Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,異種鋼,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好
A422 A 1 鈦鈣型 交直流 用于焊補(bǔ)爐卷軌機(jī)上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒
A432 E310H-16 E310H-16 鈦鈣型 交直流 專(zhuān)用于焊接 HK40 耐熱鋼
A462 A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、
RS-1 、 IN-80 )等的焊接
A502 E16-25MoN-16 1 鈦鈣型 交直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30
鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
A507 E16-25MoN-15 1 低氫型 直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30
鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接
A512 E 16-8-2 -16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
A607 E330MoMnWNb-15 1 低氫型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃
高溫條件下工作的同類(lèi)型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接
A707 A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接
A717 A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或
1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
A802 A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及
Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

 

不銹鋼焊條

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類(lèi)焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。

鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。

不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。

9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。

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