LPM型氣震式袋除塵器是一種新型氣箱式脈沖高效除塵器，綜合了分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。 備采用分室整體清灰，大規(guī)模脈沖閥清灰的型式，清灰能力強、效果好、使用壽命長，適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。產品結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具體特點如下。 ① 采用國際先進的離線三狀態(tài)清灰結構，避免了粉塵的“再吸附”清灰徹底、工作可靠。 ② 設計采用分室噴吹清灰新技術，較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數量6-20倍。 ③ 采用性能優(yōu)良的電磁脈沖閥，易損件膜片使用壽命超過10X105次。 ④ 除塵器清灰控制采用PLC可編程序控制，可任選定時、手動、中控三種控制。 ⑤ 高效的三狀態(tài)清灰機構可回收高濃度粉塵（允許入口粉塵濃度1000g/m3）替代了原來的二級除塵，降低投資成本。 ⑥ 先進的彈簧漲圈式濾袋安裝方便和八角形袋籠焊接線上生產出的高質量袋籠產品，不但能保證濾袋有效密封，而且延長濾袋使用壽命。 結構和工作原理 為分室拼裝結構，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即離線清灰）的袋式除塵器。一般噴吹式脈沖除塵器的清灰，噴吹脈沖是在同一過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹脈沖（即在線清灰），而其他濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下來的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。LMP型分室氣箱脈沖是在一個室內關閥停止過濾的情況下進行的，清下來的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產生二次飛揚，有利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。 由以下幾個部分組成：
① 殼體部分，包括清潔室（或稱氣體凈化室、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。 ② 灰斗和按不同系列，進口粉塵濃度分別分別設置的卸灰機構可以螺旋輸送機、空氣輸送溜槽或剛性葉輪給料機（既卸灰閥）。 ③ 進出風箱體，包括進出風管道和中間隔板。單排（或稱單列）結構布置與殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置于殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管分別接于灰斗清潔室上。 ④ 脈沖清灰裝置，包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥。 ⑤ 壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 ⑥ 支柱及籠梯、欄桿。 工作原理 含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著在濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部的清潔室，有各分室清潔室匯集經出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行，附著在濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值（如1770Pa）根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落濾表面面積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定時間間隔打開提升閥，恢復第一室的過濾，再啟動第二分室提升閥，關閉第二室的過濾氣流，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾，此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，直到最后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾除塵狀態(tài)。對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均可調。本除塵器一般在負
壓下工作，但也可在正壓下工作，結構無需改變。當陰力下降到一定值（如800Pa）時，由手動或電控裝置停止反吹。清灰工作是在單室停風狀態(tài)下逐室反吹的。 選用說明 ①過濾風速的選定 過濾風速指通過濾袋的風速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時間內，單位面積濾料上通過的空氣量m3/（m2·min）亦即m/min。過濾風速的選定須按過濾介質粉塵及煙氣的特性、溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質而決定。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，
而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率有很大影響，為了保證除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過濾風速一般采用1.2 m/min。 ②運行溫度及濾料的選用 運行溫度與濾料的選用密切相關,濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈允許連續(xù)使用溫度為小于等于120℃，當打用芳綸刺氈(Nomex)時，其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時，其允許入口溫度為90C。超過各濾料允許的溫度時，其氣體在進入除塵器前應采取相應降溫措施。 ③入口允許含塵濃度 由于本除塵器的特殊結構，采用停風脈沖噴吹清灰，因此其入口允許含塵濃度要高于傳統(tǒng)的在線清灰方式和其他一般分室清灰的除塵器。本除塵器A系列（小型）允許氣體含塵濃度為200 g/Nm3。其他系列可允許到1000g/Nm3。除塵器出口氣體含塵濃度小于100 g/Nm3。 ④ 清灰控制方式 本除塵器一般采用定時方式，按使用實際濾袋阻力上升到一定值（一般為1770Pa）的時間（多次平均），由時間繼電器發(fā)出信號，通過程序電控儀對清灰進行控制。也可以采用定壓方式，按濾袋阻力上升到一定值（一般為-1770pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)出信號，通過程控儀對清灰進行控制，逐室進行清灰。也可以手動控制
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