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飼料顆粒機(jī)機(jī)器介紹：
本產(chǎn)品采用模板、壓輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉(zhuǎn)，壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化，蛋白質(zhì)變性凝固，在壓輥擠壓下從?？字信懦?，顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外，通過調(diào)節(jié)切刀角度可控制顆粒長短 主要適用于中、小規(guī)模養(yǎng)殖專業(yè)戶等加工制作各種畜禽及水產(chǎn)顆粒飼料，可降低養(yǎng)殖成本。
金屬破碎機(jī)特點(diǎn)】1、可根據(jù)用戶需求定制篩網(wǎng)；2、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音；3、設(shè)備刀具采用特殊材質(zhì)，使用壽命長，利用率高，可多次維護(hù)；4、金屬破碎機(jī)采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
1、原料品質(zhì)：原料本身的質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)地。產(chǎn)品的質(zhì)量與原料的品種、干濕度等有關(guān)。采購原料時，首先確定采購品種，然后看其色澤和飽滿程度、干濕度、籽粒大小、皮仁情況等。
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主要性能特點(diǎn)：
一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
二、制粒室設(shè)有三個門，物料隨時清理，便于設(shè)備維護(hù)。
三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。
四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，保證壓制效果。
該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時，該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。
動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機(jī)系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。
一體化的系列移動破碎站，可以獨(dú)立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運(yùn)更加直接有效，成本達(dá)到很大的降低。
1、結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低。
2、粉狀飼料、草粉不需（或少許）液體添加即可進(jìn)行制粒。故顆粒飼料的
含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲存。
3、本機(jī)制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充分，可提高營
養(yǎng)的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲，適用于飼養(yǎng)兔
魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
4、該機(jī)型備有1.5-20多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒，達(dá)到最佳效
5、適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大
的壓力，在同類制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個設(shè)備的中心部件，且采用
優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。
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