容量是按照工藝設(shè)備所需最大風(fēng)量選擇的,但實際生產(chǎn)運行時設(shè)備所需的風(fēng)量時大時小。因此,根據(jù)運行所需調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量是實現(xiàn)風(fēng)機節(jié)能運行的常用方法,通常有以下2種方式:控制輸入或輸出端的風(fēng)閥;控制電動機旋轉(zhuǎn)速度。
利用調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度控制風(fēng)量:在工業(yè)生產(chǎn)中常采用電機恒速運行,用關(guān)閉風(fēng)閥來減輕風(fēng)機負載的起動方式和調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度控制風(fēng)量。在這種調(diào)節(jié)風(fēng)量過程中,電機z軸功率與風(fēng)量成正比。
采用調(diào)節(jié)風(fēng)閥來控制風(fēng)量方法的優(yōu)點是初期投資少、控制簡單,是工業(yè)生產(chǎn)中一直沿用的方法。但其缺點是在調(diào)節(jié)風(fēng)閥來控制風(fēng)量時,風(fēng)機設(shè)備的運行效率顯著降低,功率損耗大,節(jié)能效果不明顯。
利用調(diào)速控制風(fēng)量:利用控制風(fēng)機拖動電動機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量的節(jié)能原理是基于風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系,風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,電機軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)僅需要一半風(fēng)量時,可將電動機轉(zhuǎn)速降低50%,此時電機輸出功率只有12.5%。采用控制轉(zhuǎn)速控制風(fēng)量,使功率損耗最低,節(jié)能效果相當(dāng)可觀。
采用轉(zhuǎn)速控制風(fēng)量的節(jié)能方法節(jié)能效果很理想。電機交流調(diào)速方式有多種,例如變極調(diào)速、定子電壓調(diào)速、變頻調(diào)速等。隨著變頻技術(shù)的發(fā)展和普及,變頻器產(chǎn)品高性能,采用變頻器調(diào)速實現(xiàn)風(fēng)機的節(jié)能開始逐步取代風(fēng)閥控制的方案。
高壓風(fēng)機吸力不足的原因分析
高壓風(fēng)機的應(yīng)用很廣泛,其目的就是想讓我們的生活環(huán)境以及工作得到好的改善、并且它可以確保環(huán)境和場所 內(nèi)的質(zhì)量,以及通風(fēng)換氣的效果發(fā)揮到最好的狀態(tài)。那么導(dǎo)致高壓風(fēng)機吸力不足的原因是什么呢?下文是九洲風(fēng)機關(guān)于高壓風(fēng)機吸力不足的原因分析,希望能對大家有所幫助。
高壓風(fēng)機的吸力不足的原因:高壓風(fēng)機在脫硫除塵設(shè)備中是不可缺少的設(shè)備,但是時常會 碰到吸力不夠的問題,多數(shù)此類問題是因為管道和脫硫塔積灰造成管道和系統(tǒng)阻力增大煙氣流通不暢。另一種情況也可能導(dǎo)致高壓風(fēng)機吸力不足,漏氣,如管道及 管道連接處漏氣,鍋爐、脫硫塔漏氣或窯爐漏氣等。
還有一種情況也可能導(dǎo)致高壓風(fēng)機吸力不足,風(fēng)機選型不對的話可能在新設(shè)備運轉(zhuǎn)的時候不會發(fā)覺選型錯誤,但是經(jīng)過一段時間的運行后問題就會凸顯,所以引風(fēng)機選型的時候要有足夠的余量才能保證長久穩(wěn)定的運行。