新余木質(zhì)顆粒燃燒機√廠家主要特點:生顆粒機是清潔能源追求效益與經(jīng)濟效益生燃料顆粒機能以其資源儲量豐富、清潔方便和可再生的特點;不定時觀測水溫變化，排水量，做到、節(jié)約；投資少、運行費用低：完率高：沸騰式半氣化加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及完全，效率可達(dá)90%以上；生鍋爐是一種新型的節(jié)能生設(shè)備。該設(shè)備以廉價生顆粒為燃料，有結(jié)構(gòu)合理全自動智能化控制，大小火自動切換，自動進(jìn)料，熱效率高，充分，無污染，低排放，結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油、燃電、燃?xì)饪晒?jié)省30%-60%運行成本。我公司生產(chǎn)的生機完全符合行業(yè)并已通過相關(guān)部門的檢測。
生顆粒鍋爐作為一種新型的能源設(shè)備來講相對于的鍋爐其優(yōu)勢和性能主要可以歸結(jié)為以下幾點：
1、可木質(zhì)顆粒、秸稈顆粒，為可再生資源，來源廣泛，成本低廉。
2、全自動化控制、操作簡便，設(shè)有自動給料、自動點火，抽屜式除灰
3、設(shè)有防回火裝置，內(nèi)膽選用耐高溫材料制作，使用壽命長。
4、低碳環(huán)保、節(jié)能、無可見煙塵排放，符合GB13271煙塵排放的。其運行成本比燃油（氣、電）30%-60%以上。
5、火口直徑和火口高度均可按實際工況決定，適用更靈活。
6、產(chǎn)品可替代燃（油氣）機，特別在噴涂設(shè)備、電鍍設(shè)備、涂布設(shè)備、食品及紙品烘干、壓鑄機（熔鋁熔鋅）爐行業(yè)效果更佳。
生顆粒機是清潔能源，但是，前提是生完全情況下。在生完全的情況下，其產(chǎn)物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵，其硫氮氧化物的排放量與天燃?xì)庀嘟?；而且生是可再生能源，對于全球來說，碳排放為零。但生直接不能保證其能完全，所以當(dāng)以生顆粒作為燃料時，目前采用的是利用生顆粒機，使生顆粒進(jìn)行二次，從而達(dá)到完全的效果。二次會加熱損耗，熱效率；特別是采用水冷對爐體進(jìn)行冷卻時，大量的熱量被冷卻水帶走。躍進(jìn)生顆粒機，在對爐內(nèi)風(fēng)道、一二次給風(fēng)，以及給風(fēng)風(fēng)機的改進(jìn)和完善的基礎(chǔ)上，使采用風(fēng)冷的爐體表面溫度不高于其它品牌采用水冷的爐體表面溫度，一二次風(fēng)的改進(jìn)，還大大甚至了結(jié)焦現(xiàn)象。
青昊生顆粒機的特點是：
1．獨特的一、二次風(fēng)道設(shè)計和配置自主研發(fā)的專用風(fēng)機，不僅效果良好，而且機的風(fēng)冷達(dá)到水冷效果，從而避免了熱量的額外損失，所以我公司的生顆粒機的熱效率在市場上同類產(chǎn)品中處于地位；
2．合理的一二次給風(fēng)使?fàn)t排能充分的冷卻，從而避免了常見的爐排結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生；
3．超大料倉和的上料，讓我公司的機成為市上擁有不僅體積大而且倉面低于人眼視線的生顆粒料倉，這種料倉不僅觀察方便，上料更方便；
4．超厚高鋁耐火料澆鑄層，配合良好的風(fēng)冷，使我公司生產(chǎn)的生半氣化機的爐體的使用壽命在同類產(chǎn)品中處于地位；
5．自動控制中的延時關(guān)機功能，讓使用更方便。
1、節(jié)能、熱效率高：雙變頻送料和自動配風(fēng)控制，使燃料消耗和動力用能小、比燃油（氣）機可節(jié)省30%--80%運行成本；大小火雙段智能，燃料氣化速度快，火口溫度1000度左右，燃盡率達(dá)98%以上；
2、清潔、低碳環(huán)保：采用倡導(dǎo)可再生生顆粒為燃料，無煙、火焰潔凈、灰分少，符合GB13271煙塵排放的要求；
3、可靠、投資回收快：氣化室低溫、高性能耐溫材料，經(jīng)過特檢院權(quán)威檢測；
4、操作簡單、方便：入料、溫度、壓力等智能運行控制；無需人員手工調(diào)節(jié)，火口組裝式設(shè)計、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、大容量可視料箱，氣化室組合式設(shè)計，安裝簡單快捷；
5、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美：一體式設(shè)計，鍋爐制造工藝制作，結(jié)構(gòu)緊湊，場地占用小，本體流線型設(shè)計，外形美觀大方
廣州石化儀控中心“四級檢查”確保隱患排查無死角，預(yù)防性維護(hù)保儀表長周期運行，嚴(yán)把儀表“關(guān)”，確保儀表設(shè)備可靠運行。br /> br /> 近日，廣州石化儀控中心副主任林興華剛進(jìn)辦公室，就時間打開電腦，查看儀控中心生產(chǎn)群上各單位上報的生產(chǎn)情況。br /> br /> “昨天的生產(chǎn)情況有20項，今天凌晨有4項?！彼唤櫫税櫭?，“動力二站2號汽機軸振動波動，部分參數(shù)出現(xiàn)報警?！彼哪抗馔Ａ粼谶@個問題上，并將其記錄在隨身攜帶的筆記本上。br /> br /> 9時的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，林興華把存在的問題提出來，與會人員對問題進(jìn)行梳理，制訂解決方案和整改措施。br /> br /> 今年以來，儀控中心通過“四級檢查”確保隱患排查無死角、聯(lián)合攻關(guān)解決儀表難題、預(yù)防性維護(hù)保儀表長周期運等措施，嚴(yán)把儀表“關(guān)”。br /> br /> “四級檢查”確保隱患排查無死角br /> br /> “2號聚丙烯裝置D-203下料線閥XCV-234A的快速排放閥動作不順暢。”近日，儀控中心二車間2號聚丙烯裝置班班員黎滿毅在調(diào)節(jié)閥專項檢查中發(fā)現(xiàn)了問題，經(jīng)及時更換排放閥，確保了閥門的正常運行。br /> br /> 儀控中心定期對儀表設(shè)備進(jìn)行“四級檢查”——中心、車間、班組、班員深入現(xiàn)線查隱患，重點檢查關(guān)鍵部位、要害崗位的儀表設(shè)備完好率，專項檢查閥門運行情況，深入檢查隱蔽部位的溫度點指示情況等。br /> br /> 通過“四級排查”，一季度，該中心先后發(fā)現(xiàn)了CFB爐的2號爐6號倉泵進(jìn)料閥儀表風(fēng)減壓閥漏氣等67項隱患。針對重催裝置DCS系機柜冗余控制器故障報警、硫黃裝置燃燒爐火焰檢測探頭性能不穩(wěn)定等重大隱患，儀控中心在做好充分的風(fēng)險評估后，制定詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨福?lián)合工藝等相關(guān)部門進(jìn)行處理，確保了儀表設(shè)備的運行。br /> br /> 對于排查中發(fā)現(xiàn)的問題，他們對問題進(jìn)行分類匯總，對于能整改的立即整改，對于暫時不能整改的，都制定了整改措施，明確了整改人和整改完成時間，實行閉環(huán)管理。br /> br /> 聯(lián)合攻關(guān)解決儀表難題br /> br /> 前段時間，br /> “辦法總比困難多。只要出現(xiàn)儀表難題，儀控中心總是不等不靠，集中力量加以解決?！绷峙d華說。br /> br /> 去年年底，兩套硫黃裝置尾氣系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)保升級改造，其中，2萬噸/年硫黃裝置尾氣處理新增了一套DCS系統(tǒng)。由于新系統(tǒng)控制器的型號與原系統(tǒng)不一致，并網(wǎng)時存在下裝系統(tǒng)初始化導(dǎo)致裝置停工風(fēng)險，需裝置停工進(jìn)行并網(wǎng)操作。但停工期間會影響全廠酸性氣平衡，且尾氣中容易超標(biāo)，存在環(huán)保風(fēng)險。br /> br /> 面對兩難抉擇，儀表人員和工藝人員開展聯(lián)合攻關(guān)，經(jīng)過一系列的風(fēng)險評估后，決定聯(lián)手選擇在本裝置負(fù)荷低時實施“在線”并網(wǎng)。在各部門的密切配合下，終成功實現(xiàn)了新增DCS系統(tǒng)的在線并網(wǎng)。br /> br /> 通過聯(lián)合攻關(guān)，儀控中心還成功解決了柴油加氫改質(zhì)裝置DCS系統(tǒng)頻率卡頻繁故障報警、動力3、4號鍋爐風(fēng)門故障等20多項儀表難題，確保了裝置的安穩(wěn)長運行。br /> br /> 預(yù)防性維護(hù)保儀表長周期運行br /> br /> S Zorb裝置建成投產(chǎn)后，再生系統(tǒng)程控閥故障較多，尤其是經(jīng)常發(fā)生程控閥內(nèi)漏故障。儀控中心在總結(jié)修維護(hù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，制定一系列預(yù)防性維護(hù)策略，通過加強現(xiàn)場日常維護(hù)、儀表設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)、優(yōu)化生產(chǎn)程序、定期加填料等預(yù)防性維護(hù)措施，收效明顯。今年一季度，程控閥沒有發(fā)生過內(nèi)漏故障。br /> br /> 儀控中心通過建立故障檢修臺帳，對S Zorb、苯乙烯、聚乙烯、重整等裝置程控閥的故障和維護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析閥門易發(fā)故障的原因，并制定有針對性的預(yù)防性維護(hù)計劃，變事后維修變?yōu)槭虑邦A(yù)防，提高了儀表設(shè)備運行的可靠性。br /> br /> 如針對2號重整裝置氫提純單元86臺程控閥內(nèi)漏嚴(yán)重的問題，儀表人員通過更換密封組件材質(zhì)、更換閥門附件、加強巡檢等預(yù)防性維護(hù)措施，檢修周期由初的5～6個月一次，提高到了12個月一次。br /> br /> 今年以來，儀控中心共實施了517項儀表預(yù)防性維護(hù)項目，確保了儀表設(shè)備可靠運行。br />
