4 泵的使用與維護
4.1 泵的安裝:
砂漿泵須安裝在混凝土或堅固的本質基礎上,不應傾斜,并用地腳螺栓固定,防止泵在工作時振動。
4.2 啟動前的準備工作:
砂漿泵在首次使用及長期擱置或重新安裝后,在開動前一定要進行下列準備工作:
4.2.1 檢查各部潤滑油是否充足。
4.2.2 檢查濾水器吸水管道是否暢通,不得被臟物堵塞,軟管接頭處應用喉箍卡緊,保證密封不漏氣,檢查濾水器浸入漿池的位置,一般應在砂漿液面0.3-0.5米以下,濾水器距漿池底位置不小于0.5米
4.2.3 檢查各運動部件及零件有無松動或卡阻現(xiàn)象,
4.2.4 檢查皮帶及電動機傳動是否靈活可靠,有無打滑、掉帶現(xiàn)象。。
4.2.5 檢查各緊固件有無松動,特別是特別是M14×1.5×30活塞壓緊螺栓,十字頭與拉桿的聯(lián)接等是否擰緊。
4.2.6 檢查泵的吸水高度,在海拔1000米以內的地區(qū),泵的較大吸水高度應不超過2.5米,在海拔1000米以上的地區(qū),應根據(jù)當?shù)卮髿鈮航档统潭?、減少泵的吸入高度。
4.2.7 檢查壓力表是否完好,表盤及指針有無異常,示值是否準確。
4.2.8 檢查各部分電路是否連接正確無誤,有無松動、漏接、錯接等現(xiàn)象,所布線路是否附合安全用電相關規(guī)程。所用電器是否進行了可靠的接地保護。
4.3 泵的啟動
4.3.1 點動電動機,檢查電動機的旋轉方向是否正確,確保電動機按防護罩所指示的箭頭方向轉動;
4.3.2 開始施工作業(yè)以前,必須將適量細白灰膏或清水通過吸管泵入輸送管路,以潤滑管壁。
4.3.3 根據(jù)出漿量檢查漿泵的工作是否異常,正常即可接通漿池進行正常作業(yè)。
警示:電機運轉方向必須與帶輪防護罩箭頭所示方向一致,否則影響設備使用壽命,并使泵體內齒輪油液飛濺不均,部分齒面或曲軸缺油,造成機件干磨而損壞。?。?!
技術參數(shù):
序號 |
主要技術參數(shù) |
數(shù)值 |
單位 |
1 |
缸數(shù) |
2 |
個 |
2 |
缸徑 |
80 |
mm |
3 |
活塞行程 |
75 |
mm |
4 |
較大吸水高度 |
2.5 |
m |
5 |
進水口直徑 |
64 |
mm |
6 |
排水口直直 |
38 |
mm |
7 |
電機功率 |
11 |
KW |
8 |
輸入轉速 |
1460 |
r/min |
9 |
帶輪節(jié)徑 |
φ400(B型×4槽) |
mm |
|
三角帶型號 |
B2032 |
mm |
10 |
沖次 |
100 |
C/min |
11 |
流量 |
75 |
L/min |
12 |
額定壓力 |
8 |
MPa |
13 |
外形尺寸 |
1200×850×900 |
mm |
14 |
整機重量 |
490 |
Kg |
4.4 停泵
4.4.1 首先卸除漿管壓力,然后使泵吸入清水,將泵頭及缸套內部的余漿徹底清洗開凈,直至注出清水為至,然后再停泵;
4.4.2 停泵后,要對泵頭進行徹底的清洗,并漿泵內積水排凈,方法為(詳見附錄圖2):拆除進將管焊接(16)、出漿管焊接(12)的緊固螺栓(8)及螺母(9)、平彈墊(10、11),取出上下2顆鋼球(13)、鋼球墊(14)、骨架膠墊(17),并用清水將泵體清洗干凈,待泵內積水流凈后按相反順序重新裝好。
警示:在寒冷季節(jié)較長時間停泵時,需用清水將泵頭及管路清洗干凈,然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡,以免凍裂殼體,泵頭結冰,開機后會直接損壞泵體?。?!
4.4.3 長期停泵時必須將泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂漿,并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、泵頭內鋼球等部件涂上潤滑脂。
4.5 泵在使用中的注意事項:
4.5.1 泵的工作介質應無雜質,無腐蝕性,含砂量不宜過大。
4.5.2 進行注漿作業(yè),工作壓力不得超過額定壓力的80%,在較高壓力工作時間不得超過1小時,嚴禁快檔高壓注漿,否則容易造成機件損壞,或人身傷害。由此造成的損失本公司不予承擔。
警示:嚴禁高壓憋泵,每班使用完必須徹底清理泵頭,并派專人操作設備,注漿作業(yè)中注意壓力表變化,如果持續(xù)高壓,應立即停泵、排壓、卸荷,查明原因并排除,否則會造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機件的損壞,延誤工期?。。?emsp;
4.5.3 每班使用完工后應根據(jù)砂漿沉淀時間合理安排洗泵,及時清除泵頭及缸體內的多余殘渣,清洗方法為將吸漿管接到清水池中,開機,打開清洗閥直至注出清水為至。
警示:每次注漿完畢,應立即徹底清洗泵頭內殘存漿液,直到注出清水為至,否則長時間停滯會造成漿液凝固、鋼球卡堵、泵頭不吸漿、漿量少、排漿困難、注漿壓力高等故障?。?!
4.5.4 注意儲漿池內液面位置升降情況,液面太低要即時補充沖漿液;