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A102A不銹鋼焊條E308-17不銹鋼焊條用途
發(fā)布者:changchenght  發(fā)布時(shí)間:2018-04-03 17:44:19

A102A不銹鋼焊條E308-17不銹鋼焊條

不銹鋼焊條的牌號(hào)是指制造商對(duì)作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標(biāo)識(shí)的特定編號(hào),用來(lái)區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、藥皮類型和焊接電流種類。我國(guó)生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多,它們使用統(tǒng)一牌號(hào),其表示方法為:
1)焊條牌號(hào)前邊的G表示鉻不銹鋼焊條;A表示奧氏體不銹鋼焊條。
2)G或A后面第一位數(shù)字,表示焊縫金屬的主要化學(xué)成分。
3)G或A后面的第二位數(shù)字,表示同一焊縫主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不同牌號(hào),對(duì)同一藥皮類型的焊條,可有10個(gè)牌號(hào),按0、1、2、3、…、8、9順序排列。
4)G或A后面的第三位數(shù)字,表示藥皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號(hào)只應(yīng)用2和7兩個(gè)數(shù)字?!?”表示鈦鈣型焊條,交流或直流反極電源焊接;“7”表示低氫型焊條(又稱堿性焊條),只限于直流或反極電源焊接
不銹鋼焊條
E309Mo-16
       鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬中含有鉬,故比A302有更好的耐蝕、抗裂機(jī)抗氧化性能??山恢绷鲀捎?,有良好的操作工藝性能。
用途:用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可做不銹鋼襯里,復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
     熔敷金屬化學(xué)成分(%)C≤0.12 Mn≤0.90 Si0.5~2.5 Cr12~14 Ni2.0~3.0 Mo≤0.03 S≤0.04 P ≤0.75 Cu余量
     熔敷金屬力學(xué)性能
     試驗(yàn)項(xiàng)目σb  (MPa)  δ5 (%)保證值≥550≥25
     焊條直徑(mm)2.5  3.2  4.0  5.0
     焊接電流(A)50~80  80~110  110~160  160~200
     注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h.
    2. 盡可能采用直流電源,因用交流焊接時(shí),熔深較淺。電流不宣過(guò)大,以免焊條發(fā)紅。
 A042不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫金屬中加入適量的鉬,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用于相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙,盡可能采用直流電源,以免焊條發(fā)紅。
    
   A102 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結(jié)構(gòu)。 
    
   A107  低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。 
    
   A132  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。  
    
   A137  低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。  
    
   A202 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2,不銹鋼或作為異種鋼焊接。 
   
   A207  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設(shè)備,也可焊接要求焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等),以及用于異種鋼的焊接。 
    
   A212 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔,維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。 
  
  
 A302  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0  用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。 
    
   A307 低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0  用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。 
    
   A312 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0  用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹銅襯里,復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。 
    
   A402 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。 
   
   A407  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同類型耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種銅焊接,也可用來(lái)焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結(jié)構(gòu)。 
   
   A502  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。 
    
   A507  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu),以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi,不銹鋼和碳鋼的焊接等。 
   
   A607 低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.  

    
   ★A902不銹鋼焊條

    型號(hào)GB/T:E320-16   相當(dāng)于AWS:E320-16

   說(shuō)明:鈦鈣型不銹鋼焊條,交直流兩用,具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用,還可用  作異種鋼焊接材料。

   用途:用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
E2209雙相不銹鋼焊條 E2209焊條是鈦鈣型藥皮雙相不銹鋼焊條,具有良好的焊接工藝性能和抗熱裂紋性能。主要用于焊接含有約22%Cr的雙相不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于其它成分不銹鋼的焊接和補(bǔ)焊,主要用于壓力容器和石油化工等行業(yè)。
   
    
    G207鉻不銹鋼焊條  G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接,也可用于耐蝕堆焊,可全位置焊接。 
    G217鉻不銹鋼焊條  G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。   
     
    G307鉻不銹鋼焊條  G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
    
    

   ★G202不銹鋼焊條

   型號(hào)GB/T:E410-16  相當(dāng)于AWS:E410-16

   說(shuō)明:鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,交直流兩用。

   用途:用于0Cr13及1Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊

 

  ★G302不銹鋼焊條

   型號(hào)GB/T:E430-16   相當(dāng)于AWS:E430-16

   說(shuō)明:鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條,交直流兩用。

   用途:用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)


 

  ★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16.
   相當(dāng) AWS  E312-16 
   說(shuō)明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
   用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

  ★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
    相當(dāng) AWS  E2209-15 
   說(shuō)明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有   可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
   用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

  ★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
   相當(dāng) AWS  E2209-16 
   說(shuō)明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具   有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。
   用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

英國(guó)“曼徹特”不銹鋼焊條
型號(hào)
AWS
主要用途
Uitramet 308H
E308H-16
用于焊接非穩(wěn)定化18Cr10Ni奧氏體不銹鋼及穩(wěn)定化321H和347H。
Uitramet 347H
E347H-16
適用于焊接鈦或鈮穩(wěn)定的18/8高碳奧氏體不銹鋼321H和347H。

E31H-16
焊接工作溫度在500-800℃的高溫,長(zhǎng)期處于蠕變環(huán)境下的316/316H奧氏體不銹鋼。
Uitramet 310
E310-16
用于焊接含碳量不大于0.25%的310母材,具有峰值溫度達(dá)1200℃時(shí)的抗氧化性。
Thermet 310H
E310H-15
堿性全位置手工焊條,用于焊接K40合金。
大西洋CHS122不銹鋼焊條   
                       
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DGS K 401.81-2004
說(shuō)明:CHS122是鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫含有較多的鐵素體組織,故具有優(yōu)良的抗熱裂性能及抗晶間腐蝕民用性能。
用途:用于焊接工作溫度低于300℃,要求抗裂及耐腐蝕性較高的Cr18Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)件。

熔敷金屬化學(xué)成份:                                              (%)

 

C Mn Si Cr Ni S P 
≤0.08 ≤2.5 ≤1.50 20.0-24.0 7.0-10.0 ≤0.030 ≤0.035 

熔敷金屬化學(xué)性能:

 

抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長(zhǎng)率δ5(%) 
≥540 ≥25 

參考電流:(DC+)

焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
焊接電流(A) 25-50 50-80 80-110 110-160 160-200 

注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2、盡可能采用直流反接,因用交流焊接時(shí),穿度較淺。

注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2、盡可能采用直流反接,因用交流焊接時(shí),穿度較淺。
大西洋CHS502純奧氏體不銹鋼焊條
 CHS502
(A502)
符合: GB  E16-25MoN-16
說(shuō)明:CHS502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體不銹鋼焊條。可交直流兩用。
用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼,異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼的異種鋼焊接

熔敷金屬化學(xué)成份:                                            (%)

 

C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P 
≤0.12 0.5-2.5 ≤0.90 14.0-18.0 22.0-27.0 5.0-7.0 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.030 ≤0.035 

熔敷金屬化學(xué)性能:

 

抗-shy;強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長(zhǎng)率δ5(%) 
≥610 ≥30 

參考電流:(DC+)

 

焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
焊接電流(A) 25-50 50-80 80-110 110-160 160-200 

注意事項(xiàng):
1、  焊條須-shy;250℃烘焙1小時(shí)。
2、  盡可能采用直流反接,因用交流焊接時(shí),穿度較淺。電流不宜過(guò)大,以免焊條發(fā)紅

四川大西洋CHS002不銹鋼焊條CHS002
  CHS002(G002)            
相當(dāng):GB E308L-16
    AWS E308L -16
說(shuō)明:CHS002是鈦鈣型藥皮的超低不銹鋼焊條,其焊縫金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國(guó)外先進(jìn)科技,焊條藥皮呈紅色,交直流兩用,交流穩(wěn)弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小,焊縫成形美觀,全位置焊接性能優(yōu)良,焊條藥皮強(qiáng)度好。
用途:用于焊接超低碳00Cr19Ni10i不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于0Cr18Ni10Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。

熔敷金屬化學(xué)成份:                                              (%)

 

C Mn Si Cr Ni Cu Mo S P 
≤0.04 0.5-2.5 ≤0.90 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040 

熔敷金屬化學(xué)性能:

 

抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長(zhǎng)率δ5(%) 
≥520 ≥35 

參考電流:(DC+或AC)

 

焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
焊接電流(A) 300 300 350 400 400 
電流范圍(A) 平焊 30-50 60-85 85-120 115-160 160-200 
立仰焊 30-50 50-70 75-105 95-130   

注意事項(xiàng):
1、  焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1小時(shí),隨供隨用。
2、  焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧,擺動(dòng)寬度不超過(guò)直徑的2.5倍。
3、  焊前對(duì)焊件必須清除油、銹、水份等雜質(zhì)。
大西洋CHC208碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮鑄鐵電焊條
CHC208 (Z208) 
符合:GB EZC
說(shuō)明:CHC208是碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮的鑄鐵電焊條。焊縫在緩冷時(shí)變成灰口鑄鐵。但抗裂縫性能較差。本焊條可以交直流兩用,價(jià)格低廉。
用途:用于修補(bǔ)灰口鑄鐵件的缺陷。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Si S P Fe 
2.00-4.00 ≤0.75 2.5-6.5 ≤0.10 ≤0.15 余 

參考電流:(AC或DC+) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
焊接電流(A) 90-120 150-180 190-220 
注意事項(xiàng):
1.小型薄壁鑄件鋼度不大部位的缺陷,可以不預(yù)熱焊補(bǔ),而一般焊件需預(yù)4000C熱左右,焊后保溫緩冷,則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。
2.對(duì)于承受應(yīng)力及沖擊等的重要鑄件結(jié)構(gòu),不宜采用本焊條。
3.施焊前應(yīng)將焊條在1500C左右烘焙1小時(shí)。

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