一步法電腦數(shù)控復合捻線機實現(xiàn)實時控制
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hzhczf 發(fā)布時間：2018-04-01 16:51:10
由杭州長翼紡織機械有限公司和浙江工程學院共同完成的浙江省科技計劃重點項目“一步法電腦數(shù)控復合捻線機”，經(jīng)兩年市場運行證明，不僅在國內(nèi)市場十分俏銷，還出口到印尼、越南、巴基斯坦、土耳其等國家，成為替代進口的理想產(chǎn)品。
我國傳統(tǒng)的捻線工藝采用若干種設(shè)備進行初捻、并股以及復捻等多道工序，其缺點是所需勞動力多，自動化程度低，設(shè)備與廠房投資大，流動資金多，能耗大。國外的一步法復合捻線機比國內(nèi)起步早，而且已經(jīng)形成了很好的發(fā)展勢頭，較有代表性的有意大利LEMA公司和日本柿木株式會社。國內(nèi)已有企業(yè)仿制了一步法復合捻線機，檔次在上世紀70年代水平。由于這類設(shè)備錠速低、卷裝容量小，不能適應織造用股線產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且采用機械方式控制，技術(shù)水平落后，成筒形狀單一，捻度與捻向調(diào)節(jié)困難，不能真正實現(xiàn)實時控制，無法滿足織造用股線的生產(chǎn)以及多品種、小批量的要求。因此，自動化程度高、生產(chǎn)效率高，適應于織造用股線小批量、多品種生產(chǎn)的電腦控制復合捻線機愈來愈為捻線生產(chǎn)企業(yè)所青睞。
長翼紡機注重產(chǎn)學研結(jié)合，以浙江工程學院強大的科研力量為后盾，跟蹤國際先進水平，產(chǎn)品獲得兩項市科技進步二等獎。被浙江省科技廳認定為技術(shù)領(lǐng)先國內(nèi)同行的“一步法數(shù)控復合捻線機”采用雙面雙層的形式，將制線加工所必須的初捻、并合和復捻工序集合在一臺設(shè)備上一步完成。捻線機采用計算機控制技術(shù)實現(xiàn)對初捻捻度的實時自動調(diào)節(jié)和對初捻復捻捻度比進行動態(tài)恒定控制；對各工藝參數(shù)，如復捻錠慢速啟動及動態(tài)調(diào)速、卷繞角和成筒形式、差微動程與周期、滿筒自停等，進行自由設(shè)定和全過程監(jiān)控。該產(chǎn)品能縮短傳統(tǒng)工藝流程，提高生產(chǎn)率；在股線的卷繞成形上采用步進電機計算機控制，增加成形種數(shù)，提高成筒質(zhì)量；通過計算機智能化控制變頻的動態(tài)，達到初捻錠速隨復捻錠速的變化而變化，實現(xiàn)了對初捻復捻捻度比的實時監(jiān)控，從而有效地控制了捻不勻率。這一控制模式也使得初捻工藝的全電腦化設(shè)定和控制極為方便，成線規(guī)格范圍廣，有利于多品種、小批量和快節(jié)奏的捻線生產(chǎn)模式，可方便快捷地實現(xiàn)各種卷繞和成筒形式，廣泛適用于繡花線、箱包線、針織線、機織線的加捻制備工程。
該項目的主要創(chuàng)新點體現(xiàn)在采用電腦控制技術(shù)實現(xiàn)對加捻工藝參數(shù)的實時自動控制和卷繞成形的任意設(shè)定；錠子傳動采用雙列弧形布局龍帶結(jié)構(gòu)，同時改善鋼領(lǐng)的結(jié)構(gòu)和性能，從而將加捻錠速和卷裝容量都提升50％。項目擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，獲得國家實用新型專利，技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
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