2017開年，五部委下發(fā)通知嚴厲打擊違法生產(chǎn)和銷售“地條鋼”行為，6月底前依法全面取締生產(chǎn)建筑用鋼的工頻爐、中頻爐產(chǎn)能。鋼鐵去產(chǎn)能之下的廢鋼市場正在發(fā)生哪些變化？中頻爐廠的大面積關(guān)停是廢鋼資源料型分化的主要原因，而廢鋼市場上差料資源持續(xù)無人問津，它以后的出路在哪里呢？
市場最直接的反映必然是價格，作為風(fēng)向標(biāo)的沙鋼今年的廢鋼采購價格就出現(xiàn)了分類定價，漲跌幅不一的做法。市場上更是出現(xiàn)了船板、鋼板等邊角料高價難采。冷軋板，刨花低價無人采的近況。
2016年鋼鐵計劃去產(chǎn)能4500萬噸，實際完成6500萬噸，成功邁出了去產(chǎn)能的第一步，而2017年仍是化解產(chǎn)能過剩的重要一年，且央企作為主力軍更是身先士卒，據(jù)了解，國資委已經(jīng)對下一步化解央企過剩產(chǎn)能進行了部署，將在涉及鋼鐵、煤炭等產(chǎn)能過剩嚴重的行業(yè)進行試點，對不符合國家能耗、環(huán)保、質(zhì)量、安全等標(biāo)準(zhǔn)要求和長期虧損的產(chǎn)能過剩企業(yè)，進行“關(guān)停并轉(zhuǎn)”或剝離重組。由此看出，中頻爐停產(chǎn)已成定局，幾無復(fù)產(chǎn)可能，目前在收的電轉(zhuǎn)爐廠家對差料資源的消耗量實在有限，市面上的差料廢鋼只能是越來越多。
據(jù)調(diào)查：中頻爐產(chǎn)能約有1.2億噸，8000萬噸來至于廢鋼。圍剿大幕開啟之后廢鋼市場原本中、工頻爐愛用的冷軋沖料，如汽車板散料、矽鋼片、刨花等料型一時間銷售渠道受阻，短期內(nèi)難以跟上鋼價漲幅。而船板、鋼板等單重較大的邊角料，一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼的首選，加之目前廢鋼價格處于低位，各高爐配轉(zhuǎn)爐企業(yè)都加大了轉(zhuǎn)爐廢鋼的配比量，從原來的8-10%提高到了13-15%。船板、鋼板等邊角料自然一路上漲。
自2016年四季度起，行業(yè)環(huán)保嚴查，很多生產(chǎn)建材的小廠就陸續(xù)減產(chǎn)、停產(chǎn)。往年開春補庫，小廠大廠之間為了搶貨，漲價是此消彼長。部分大廠不得不退而求其次，避開采購中頻爐愛用的廢鋼料型。
但今年在成品鋼材大幅拉漲的情況下，廢鋼價格的上調(diào)依然是較為平穩(wěn)，甚至部分料型還不漲反跌，而且基本是大廠主導(dǎo)。說明生產(chǎn)建筑用鋼的中頻爐企業(yè)的關(guān)停，給精密鑄造企業(yè)、大型鋼廠的轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在廢鋼采購上有了更大主導(dǎo)權(quán)，讓優(yōu)質(zhì)廢鋼物盡其用。
2016年我國的進口廢鋼數(shù)量再次下降至216萬噸，相比2009年的1369萬噸，降幅84%。這主要是因為國際市場廢鋼價格遠遠高于國內(nèi)，國內(nèi)廢鋼價格常年倒掛，無法實現(xiàn)大量進口導(dǎo)致。
“既然進不來，那為什么不往外出？”不止一次被客戶問及廢鋼出口問題。特別是從去年四季度開始，廢鋼價格漲幅不及鋼價，加之國內(nèi)中頻爐廠的關(guān)停，廢鋼資源的供需失去平衡。使得即使廢鋼出口關(guān)稅高達40%，仍有商家在時刻關(guān)注。
截止到2016年我過的廢鋼積蓄量已超80億噸，隨著車輛、設(shè)備、家電等報廢高峰期的臨近，如果國內(nèi)的煉鋼設(shè)備不能及時轉(zhuǎn)型，一旦國際廢鋼價格繼續(xù)上漲，廢鋼資源有可能出口外流。
工業(yè)化的進程使得鋼鐵積蓄量在不斷增加，而鋼鐵去產(chǎn)能的進程也越來越迫切。縱觀世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展進程，早期的歐、美、日也同樣經(jīng)歷了去產(chǎn)能的劇痛。他們也基本上以政策和市場調(diào)控兩種手段。
中頻爐成壓減產(chǎn)能首選，使得國內(nèi)廢鋼市場或?qū)⑤^長一段時間處于低迷走勢。但據(jù)相關(guān)部門預(yù)測至2035年中國高爐數(shù)量將減少500多座。高爐數(shù)量的減少和鐵水產(chǎn)量的進一步退出，勢必將逐步提高中國電爐鋼比和廢鋼消耗量。廢鋼鐵行業(yè)的發(fā)展前景，在環(huán)境保護以及減少資源浪費方面存在優(yōu)勢仍將是毋庸置疑的。
目前廢鋼市場并沒有對料型名稱有具體的標(biāo)準(zhǔn)要求，市場上所流通的料型名稱也根據(jù)地域及鋼廠自身定制的價格表有所不同，差料一般是指重廢以下的廢鋼，也就是6個厚以下的料型，尤其是鋼刨花以及破碎料，各地走貨極為不暢，自從中頻爐事件后，在收廠家對差料價格進行了大幅下調(diào)，并且短期內(nèi)難有好轉(zhuǎn)可能。
差料資源還將不斷增多中頻爐廠停產(chǎn)后，在收轉(zhuǎn)爐廠對廢鋼的用量僅占爐料的10-20%，據(jù)了解，現(xiàn)在江蘇省大約有48家鋼鐵冶煉企業(yè)，從裝備方面來看，轉(zhuǎn)爐約87座，從40到180噸規(guī)格不等，電爐約40座，從40噸到220噸規(guī)格不等，那些轉(zhuǎn)爐廠家多以采購重廢以上料型為主，甚至部分鋼廠直接拒收重廢以下料型的廢鋼。
而中頻爐是將電能轉(zhuǎn)化為熱能，對廢鋼進行融化、冶煉的工業(yè)設(shè)備，其對廢鋼要求較低，鋼筋頭、冷板料、鐵屑、輕薄料等都是中頻爐可消化料型，且多數(shù)企業(yè)采用大壓塊，這些都是轉(zhuǎn)爐廠普遍拒收的貨源，加之有些廠家的電弧爐又是閑置狀態(tài)，可想而知，每月各行業(yè)不斷累積產(chǎn)生的差料資源何其之多。
中頻爐被大面積淘汰，電弧爐能否拯救廢鋼？
由于中（工）頻爐將被大面積淘汰，當(dāng)前部分企業(yè)正忙于改換電弧爐，這成為決定廢鋼行業(yè)乃至鋼鐵行業(yè)后期形勢的關(guān)鍵因素，但你對電弧爐又真正了解多少呢？
什么是電弧爐？
所謂電弧爐，其定義是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐，可以有效的去除磷硫等雜質(zhì)，爐溫容易控制，相較長流程煉鋼，設(shè)備占地面積小，工藝靈活性更大。
在我國，電弧爐的主要生產(chǎn)原料是鐵水和廢鋼，兩者的配比主要是由其成本決定的。據(jù)金聯(lián)創(chuàng)粗略估算，按照目前國內(nèi)部分電弧爐生鐵與廢鋼3：7的配比來看，比完全使用優(yōu)質(zhì)重廢可節(jié)省約300元/噸的成本；而且由于各廠生產(chǎn)工藝及規(guī)模的不同，部分擁有高爐的廠家在使用電弧爐時，廢鋼配比僅占55-60%，而在生鐵價格偏低的時期，國內(nèi)大部分鋼企的廢鋼占比僅在30%-40%。
電弧爐的投產(chǎn)條件有哪些？
必須強調(diào)的是，并不是所有中頻爐企業(yè)都可以改換電弧爐設(shè)備，只有早已在工信部完成備案、擁有合格的電弧爐產(chǎn)能證件的相關(guān)企業(yè)，才可以購買電弧爐進行投產(chǎn)。我們都知道，近兩年已不再批復(fù)新增產(chǎn)能，也就是說，實際合規(guī)的企業(yè)并不屬于多數(shù)；這其中，只包含兩類企業(yè)，一是因電弧爐成本高，雖擁有電弧爐產(chǎn)能，但一直處于閑置狀態(tài)的，二是雖有備案的合規(guī)電弧爐產(chǎn)能證件，但實際上馬的是中頻爐產(chǎn)能，當(dāng)然也是出于節(jié)省成本的目的。
原來閑置的電弧爐產(chǎn)能復(fù)產(chǎn)相對容易，只需進行整改即可，且目前鋼價高位，電弧爐即便成本較高，也能達到噸鋼毛利700元/噸以上，盡管不及長流程煉鋼，但也相對豐厚，因此廠家復(fù)產(chǎn)積極性尚可。
而對需要購買新設(shè)備的廠家來講，復(fù)產(chǎn)尚需時日。主因一套包含變電站、除塵等配套設(shè)備的完整電弧爐成本約為1億，且從預(yù)定到投產(chǎn)至少需要6-12個月，設(shè)備的安裝、調(diào)試就需要3個月左右，因此，即使去年底訂購設(shè)備，最早也要在今年5月份前后才能正式投產(chǎn)。
電弧爐的復(fù)產(chǎn)將引導(dǎo)行情如何變化？
據(jù)此前的不完全統(tǒng)計，我國中頻爐企業(yè)總產(chǎn)能約為1.95億噸，總產(chǎn)量約7500萬噸，其中大多數(shù)是建材的螺紋、盤螺等；而據(jù)金聯(lián)創(chuàng)測算，今年復(fù)產(chǎn)的電弧爐產(chǎn)能約能彌補中頻爐產(chǎn)量缺口的30%左右，其余的均要依靠長流程煉鋼來實現(xiàn)，但考慮到去產(chǎn)能的大政方針及環(huán)保限產(chǎn)事件的頻發(fā)，即使終端用鋼需求維持向好狀態(tài)，短期內(nèi)龐大的中頻爐產(chǎn)量缺口也難以被追平。因此，中長期內(nèi)鋼價的強勢狀態(tài)或延續(xù)。
但對廢鋼來說，形勢卻依然嚴峻。在電弧爐集中投產(chǎn)之前，因廢鋼資源供大于求，國內(nèi)行情延續(xù)弱勢無疑。但即便5月份至下半年，電弧爐產(chǎn)能陸續(xù)得到釋放，廢鋼行情或許也難以出現(xiàn)大幅上行。正如上文所說，投產(chǎn)的電弧爐產(chǎn)能本就有限，且相較中頻爐，電弧爐消耗廢鋼量出現(xiàn)下滑，料型需求更是有了變化，多以重廢、鋼板料及生鐵鋼件為主。因此，可以預(yù)想到的是，因電弧爐的逐漸投產(chǎn)，國內(nèi)廢鋼行情或能得到一定的提振，但也只限于重型等優(yōu)質(zhì)廢鋼，而薄料、輕料等將繼續(xù)遭受打壓。
金屬破碎機（metal crusher）又叫金屬粉碎機，是一種粉碎廢舊金屬物料的機器，根據(jù)其破碎物料不同又可稱為廢鐵破碎機、易拉罐破碎機、廢鋼破碎機、油漆桶破碎機等。這些都是金屬破碎機通用設(shè)備。把金屬破碎機配置合格的生產(chǎn)線裝置，就是一套完美的金屬破碎機生產(chǎn)線設(shè)備。新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設(shè)備。
金屬破碎機是金屬回收領(lǐng)域較為熱門的粉碎機金屬處理設(shè)備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
金屬破碎機的操作注意事項：
1、金屬粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥地面上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果金屬粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和易拉罐粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意金屬粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在金屬粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源德金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、金屬粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。
廢鋼破碎機(fei gang po sui ji) 英語 Scrap Shredder。廢鋼破碎機是一種用來生產(chǎn)廢鋼破碎料的破碎機器，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的機器。
廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟?？沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。從2000年開始，世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當(dāng)抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中唯一能替代鐵礦石的原料，最大限度地開發(fā)應(yīng)用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。我國在2012年的廢鋼循環(huán)利用率為19．9%，遠低于世界平均水平的48.3%。國廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環(huán)保、機電一體化等高新技術(shù)，開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術(shù)，可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟增長點。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環(huán)利用工程中起著至關(guān)重要的作用，具有很好的應(yīng)用發(fā)展前景。
廢鋼破碎機特點與技術(shù)優(yōu)勢：
1、動力：擺線針電機驅(qū)動。
2、錘頭：高錳合金錘頭，將廢舊鋼鐵徹底破碎。
3、選用廢舊火車輪子鍛打鉤子，硬度不低于55(銼刀的HRC硬度是51度)
4、內(nèi)部采用密布式襯板，保證箱體的強固。
5、一鍵式操作體系，使用更方便。
6、另配備高強度風(fēng)機，保證生產(chǎn)過程中空氣污染幾乎沒有。
7、獨特的上吸式鋁鐵分離能將破碎出來的成品分離更加干凈。
廢鋼破碎機使用與保養(yǎng)說明：
1、試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應(yīng)及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。
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